Jak pracować z wełną szklaną przy izolowaniu ścian zewnętrznych, zalety i wady tego materiału, główne etapy prac na elewacjach - przygotowanie, izolacja termiczna, końcowe wykończenie. Izolacja elewacji wełną szklaną to szansa na ograniczenie przenikania ciepła pomiędzy ścianami zewnętrznymi konstrukcji a ulicą. Dzięki temu właściciel lokalu może zaoszczędzić na ogrzewaniu w miesiącach zimowych i klimatyzacji latem. Dzięki izolacji zewnętrznej na bazie wełny szklanej objętość użytkowa wewnątrz budynku nie zmniejsza się, a temperatura stabilizuje się.
Cechy izolacji termicznej elewacji wełną szklaną
Jeśli wybierzesz ten materiał dla siebie jako grzejnik na ściany budynku, powinieneś zapoznać się z jego główną specyfiką. Współczesna wełna szklana znacznie różni się od tej znanej od czasów sowieckich.
Jest całkowicie bezpieczny, nie podrażnia błon śluzowych, ma miękką strukturę i niską wagę. Wełna szklana znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, nie tylko do izolacji cieplnej i akustycznej elewacji, ale także podłóg, piwnic, ścian zewnętrznych i wewnętrznych.
W zależności od zakresu zastosowania istnieją poszczególne odmiany tego materiału. W przypadku poziomych powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych jeden rodzaj izolatorów, do wypełniania szczelin i izolacji akustycznej ścian - inne. Producenci produkują wełnę szklaną w postaci płyt lub rolek. Jeśli prace będą prowadzone na znacznych powierzchniach poziomych, lepiej kupić rolki, a płyty są wygodniejsze w użyciu w małych pomieszczeniach, a zwłaszcza do wykańczania ścian pionowych.
Izolacja elewacji wełną szklaną wymaga zastosowania materiału o niskim współczynniku przewodności cieplnej. Wskaźnik ten można znaleźć na opakowaniu lub określić po nazwie produktu. Prawidłowo dobrana izolacja pozwala utrzymać ciepło wewnątrz pomieszczeń zimą, aw miesiącach letnich chroni elewację budynku przed nadmiernym nagrzewaniem się.
Zalety i wady izolacji elewacji z wełny szklanej
Ten materiał ma więcej niż wystarczające zalety. Podkreślmy następujące kwestie:
- Wełna szklana jest chemicznie odporna na ogień i różnego rodzaju efekty biologiczne.
- Nie jest higroskopijny.
- Różni się dobrymi właściwościami hydrofobowymi.
- Nie wydziela szkodliwych zanieczyszczeń.
- Nie zmienia kształtu podczas pracy.
- Szybko przywraca swój wygląd po przetransportowaniu na miejsce.
- Posiada doskonałą izolację akustyczną i termiczną, paroprzepuszczalność.
- Jest w stanie wytrzymać zakres temperatur od –200 do +500 stopni Celsjusza.
- Wygodny w użyciu w trudno dostępnych miejscach.
- Odporny na chemikalia.
- Różni się łatwością instalacji.
- Niedrogie.
Wady obejmują następujące cechy wełny szklanej:
- Kontakt ze skórą podczas pracy wywołuje swędzenie lub pieczenie skóry. Prace należy wykonywać wyłącznie w rękawicach ochronnych. Przydałoby się użyć kombinezonu ochronnego i respiratora.
- Zwiększona kruchość i kruchość włókien tego materiału jest dodatkową niedogodnością, ponieważ cząstki unoszą się w powietrzu i dostają się do dróg oddechowych.
- Wzrost przewodności cieplnej po zwilżeniu materiału. Mokra izolacja służy jako źródło zimna i dość trudno jest ją wysuszyć, więc jeśli tak się stanie, lepiej wymienić sekcję z wełny szklanej na nowy materiał.
- Z biegiem czasu izolator kurczy się do pewnego stopnia. Prowadzi to do powstawania szczelin, przez które ucieka ciepło. Zagęszczenie materiału jeszcze większą jego ilością prowadzi do spadku przewodności cieplnej.
- Pod względem izolacji termicznej ustępuje wełnie mineralnej.
Nowe gatunki wełny szklanej są znacznie bezpieczniejsze dla skóry i dróg oddechowych niż dotychczas, ale składnik polimerowy jest w nich nadal obecny.
Technologia izolacji elewacji wełną szklaną
Całą pracę należy podzielić na etap przygotowania powierzchni roboczej, mocowania ramy i samej wełny szklanej, a także wykończenia.
Prace przygotowawcze przed zainstalowaniem wełny szklanej
Aby izolacja była naprawdę trwała i funkcjonalna, należy zwrócić szczególną uwagę na przygotowanie ścian. Płaszczyzna robocza, na której będzie wykonywana izolacja, musi być wolna od klimatyzatorów i innych elementów zewnętrznych: parapetów, odpływów, krat, latarni.
Wszystkie przewody elektryczne i komunikacja przechodząca w pobliżu powierzchni roboczej muszą być ukryte i izolowane. Ściany pozbawione są starego tynku i wszelkich elementów sztukatorskich. Jeśli były nierówne, należy je wyrównać, po czym trzeba poczekać na całkowite wyschnięcie. W przeciwnym razie w spoinach i pęknięciach gromadzi się wilgoć, co ma szkodliwy wpływ na przewodność cieplną izolacji.
Przed bezpośrednim rozpoczęciem prac izolacyjnych eksperci zalecają ułożenie warstwy na bazie pokrycia dachowego lub polietylenu pod wełną szklaną. Posłuży jako dodatkowa hydroizolacja elewacji. Jego połączenia należy skleić taśmą klejącą.
Wśród narzędzi i sprzętu potrzebne będą: wiertarka elektryczna, ołówek, pion, poziomica, nóż z długim ostrym ostrzem, szpatułka i śrubokręt. Przygotuj również kombinezon ochronny, rękawice, okulary, respirator.
Ponieważ technologia mocowania izolacji do ścian wykorzystuje wodę, w której roztwór kleju jest rozcieńczony, wszelkie prace należy wykonywać przy suchej pogodzie przy temperaturze otoczenia co najmniej +5 stopni Celsjusza. Gwarantuje to długą żywotność warstwy termoizolacyjnej.
Pod koniec prac przygotowawczych należy zwrócić szczególną uwagę na obszary pokryte rdzą, farbą olejną, grzybem, wilgocią, solą fizjologiczną. W przeciwnym razie przepuszczalność pary i właściwości adhezyjne materiału mogą zostać znacznie zmniejszone.
Montaż stelaża do wełny szklanej
Budowa stelaża w oparciu o metalowe profile nośne jest niezbędnym krokiem przed przystąpieniem do prac z materiałem izolacyjnym.
Technologia jego mocowania będzie w przybliżeniu następująca:
- Wstępne oznakowanie ściany wykonuje się w celu zabezpieczenia metalowych zawieszeń na wełnę szklaną.
- Za pomocą wiertarki elektrycznej wierci się otwory w powierzchni w odległości 40-60 cm. Jest to krok z rzędu i poziomo przylega do odległości 60 cm.
- Wieszaki mocuje się poprzez wbijanie kołków.
- Następnie ich połówki są wygięte do przodu, co daje kształt litery U.
- Do stworzenia ramy stosuje się nie tylko pionowe, ale także poziome mostki, które utrzymają materiał we wnęce.
Aby zmniejszyć przenoszenie zimna przez metal, drewniane klocki wstępnie potraktowane roztworami antyseptycznymi mogą stać się elementami ramy. Ich przekrój powinien wynosić około 40-50 mm, a pianka poliuretanowa jest dodawana pod każdym prętem w celu dodatkowej izolacji akustycznej.
Instrukcja montażu wełny szklanej na elewacji
Rozważ główną pracę nad izolacją ścian na zewnątrz wełną szklaną, wykonaną w postaci gotowych płyt oraz w postaci materiału bawełnianego. Płyty termoizolacyjne mocuje się do ścian budynku za pomocą kleju lub specjalnych kołków typu parasolka. Możesz użyć jednego lub obu rodzajów elementów złącznych.
Instrukcja mocowania płyt z wełny szklanej:
- Klej nakładany jest na całą powierzchnię płyty, wówczas nie ma potrzeby stosowania dodatkowych kołków. Możesz nakładać go punktowo, na przykład pośrodku i po bokach - w tym przypadku specjalne kołki parasolowe, które są wypchane w odległości 20-30 centymetrów od siebie, pomogą utrzymać produkty.
- Przy odcinaniu gotowych kawałków nożem powinny one być o 1-2 centymetry większe od wnęki, co pozwoli na szczelne zajęcie złączy izolacji.
- Rozmieszczanie materiału zaczyna się od dołu i idzie w górę.
- Po zamocowaniu płyt na ścianie lub elewacji spoiny należy pokryć specjalnym roztworem kleju.
- Po wyschnięciu kleju wełna szklana jest pokryta okładziną.
- Następnie możesz zacząć mocować siatkę montażową, która służy do przytrzymywania fugi.
- Cegły wykończeniowe nie muszą być mocowane tyłem do siebie. Jeśli wycofasz się na pewną odległość od płyty, utworzy się szczelina powietrzna, która zapewni dodatkową izolację.
Cechy instalacji izolacji z waty:
- Na ścianie lub elewacji ramy należy postawić skrzynię, na której zostanie zamocowana bawełniana izolacja.
- Między kratami w przestrzeni ramy układa się watę. Aby to zrobić, jest cięty na małe kawałki w zależności od wielkości komórek, lekko ściśnięty i wpychany do zagłębienia przez zwarte wioski za pomocą patyków.
- Następnie materiał zostaje przywrócony do poprzedniego rozmiaru i wypełnia przestrzeń. Na ramie naciągnięta jest folia paroizolacyjna, którą mocuje się na prętach za pomocą zszywacza. Możesz przymocować go do profili za pomocą małych śrub.
- Po ułożeniu wełny szklanej na elewacji w ramach poszycia warto przymocować materiał okładzinowy na wierzchu. Może to być deska wagonowa, płyta gipsowo-kartonowa, płyta wiórowa lub sklejka. Okładzina jest montowana na tej samej ramie, na której trzymano watę.
Instalacja tego materiału izolacyjnego jest dość łatwa do opanowania - nie są wymagane żadne specjalne umiejętności zawodowe. Można go umieścić w zagłębieniu o dowolnej objętości - wata szklana bardzo dobrze się rozszerza i kurczy.
Izolację ścian zewnętrznych i elewacji można również wykonać na dwa główne sposoby - na mokro i na sucho:
- Mokry … Częściej ze względu na przystępność cenową pracy. Ponadto daje możliwość zastosowania różnego rodzaju izolacji elewacji oraz materiałów dekoracyjno-wykończeniowych. Podczas pracy metodą mokrą do powierzchni nakłada się kolejno kilka warstw: najpierw izolację termiczną, następnie warstwę zbrojącą klej i ostateczny tynk. Główną wadą tej technologii jest to, że aby nałożyć każdą kolejną warstwę, musisz poczekać, aż poprzednia całkowicie wyschnie.
- Suchy … Polega na zastosowaniu gotowej fabrycznej izolacji. Nie ma potrzeby wiązania się z reżimem temperaturowym – prace izolacyjne można wykonywać przez cały rok. Najczęściej stosowaną techniką jest „fasada wentylowana”. Izolacyjne panele z wełny szklanej są mocowane do ramy uprzednio przymocowanej do ściany. Między izolacją a izolacją znajduje się co najmniej 4 cm odstęp, przez który powietrze będzie swobodnie krążyć. Będzie mógł wysuszyć watę, gdy dostanie się na nią wilgoć.
Dekoracyjne wykończenie powierzchni
Po wyschnięciu kleju, którym przyklejono materiał, izolacja ścian wełną szklaną z zewnątrz jest praktycznie wykończona. Wymagane jest jednak wykończenie zewnętrzne. W tym celu na izolację nakłada się podstawową warstwę tynku o grubości 3-4 mm. Aby uniknąć pękania jej powierzchni, stosuje się zbrojenie lub nakładanie warstwy tynku wzdłuż siatki.
Wreszcie wykończoną i ocieploną elewację można pokryć tynkiem dekoracyjnym. Ponadto grubość jego warstwy nie powinna być większa niż warstwa wypełniacza. Ponadto będzie pełnić rolę dodatkowej izolacji i izolatora. Najczęściej klienci wybierają tynki na bazie akrylu, silikonu lub silikatu. Każdy z nich charakteryzuje się bogactwem faktury i koloru, a także jest w stanie nadać elewacji jakościowo nowy relief.
Wybierając rodzaj tynku, należy zwrócić uwagę na rodzaj faktury, ponieważ każdy z nich przeznaczony jest do konkretnych prac wykończeniowych. Aby dodatkowo zabezpieczyć elewację budynku przed negatywnym wpływem czynników zewnętrznych, zaleca się pomalowanie powierzchni na kolory zgodne z projektem.
Niektóre odcinki ściany zewnętrznej wymagają wzmocnionej warstwy tynku. Są to otwory drzwiowe i okienne, piwnica, narożniki budynku. Aby uzyskać optymalnie płaską powierzchnię, stosuje się sygnalizatory gipsowe. Wzdłuż ściany, na całej jej długości, wylewa się działającą zaprawę cementową. Nakłada się go w dwóch etapach, jeśli grubość warstwy tynku przekracza 15 mm.
Po związaniu roztworu nakłada się tynk. Wrzuca się go z niewielkim marginesem, który później można wyrównać szpachelką. Ważne jest, aby powierzchnia robocza narzędzia nie odbiegała daleko od poziomu ściany, ale poruszała się w dół i w górę z płynnym kołysaniem.
Planując prace nad ostatecznym tynkowaniem elewacji, należy w ciągu jednego dnia zakończyć dekorację każdej ze ścian. Jeśli to się nie powiedzie, istnieje ryzyko niechcianych śladów na powierzchni. Wybierając materiały, które będą wykorzystywane na różnych etapach pracy, należy zwrócić uwagę na właściwe proporcje i dobór ich komponentów. Nikt nie chce zamiast pięknej i ocieplonej elewacji uzyskać pokruszonego tynku lub miejsc, przez które będzie przenikać zimno. Na rynku materiałów budowlanych można łatwo wybrać te marki mieszanek i zapraw, które przez wiele lat użytkowania zdobyły dobre rekomendacje.
Główne błędy przy ocieplaniu elewacji wełną szklaną
Większość z tych błędów prowadzi do przekroczenia kosztów i znacznych strat ciepła. Wszystkim, którzy będą wykonywać prace przy ociepleniu budynku zwracamy uwagę na następujące punkty:
- Niewystarczająca ilość zainstalowanej izolacji … Bierze się pod uwagę, z jakiego materiału zbudowana jest fasada budynku, ponieważ jedna potrzebuje 5 cm, a druga może potrzebować 20-30 cm warstwy izolacyjnej.
- Złe elementy złączne … Najczęściej wiąże się to z klejem o wątpliwej jakości i odmową użycia dodatkowych kołków mocujących. Oszczędność na tym doprowadzi do odpadania całych warstw wełny szklanej.
- Niechlujna stylizacja … Kolejny powszechny błąd. Płyty powinny być ułożone możliwie równomiernie i szczelnie, bez pęknięć i szczelin.
- Słabe przygotowanie bazy … Gruntowanie i wyrównywanie powierzchni roboczej gwarantuje niezawodne dopasowanie izolacji i wszystkich kolejnych warstw.
Jak ocieplić elewację wełną szklaną - obejrzyj wideo:
Dziś za pomocą wełny szklanej w rolkach i płytach można izolować fasady i ściany zewnętrzne absolutnie każdego budynku. Ze względu na doskonałą przewodność cieplną i niską cenę będzie doskonałym rozwiązaniem do obróbki budynków mieszkalnych, biurowych i przemysłowych. Aby z nim pracować, nie potrzebujesz wieloletnich kwalifikacji ani specjalnych, drogich narzędzi.
