Artykuł o sposobach ocieplania elewacji wełną mineralną, rodzajach materiałów, właściwościach izolacji termicznej, jej właściwościach i cechach. Minvata to materiał do izolacji termicznej, który łączy w sobie grzejniki wykonane ze skał, żużla wielkopiecowego lub stopionego szkła. Ze względu na swoje stabilne właściwości znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie. Dziś z naszego artykułu dowiesz się o izolacji elewacji wełną mineralną.
Charakterystyka i rodzaje wełny mineralnej
W zależności od materiału produkcyjnego izolację mineralną dzieli się na trzy rodzaje: wełnę żużlową, wełnę kamienną i wełnę szklaną. W zależności od surowca produkty mogą charakteryzować się różną zawartością włókien, prezentowanych w strukturze warstwowej pionowej, przestrzennej, falistej lub warstwowej pionowo. Może to wpłynąć na metody izolacji ścian, pozostawiając ich istotę niezmienioną.
Wełna mineralna dostępna jest w rolkach i matach. Grubość materiału obu typów to 40-200 mm, szerokość rolek to 600 i 1200 mm, wielkość mat 1000x600 mm. Gęstość izolacji wynosi od 30 do 100 kg/m3… Wełna mineralna może być dostarczana z warstwą aluminium przyklejoną z jednej strony materiału, co znacznie zwiększa jej parametry, zarówno pod względem izolacyjności termicznej, jak i odporności na wilgoć.
Nowoczesna wełna mineralna wyróżnia się wystarczającym poziomem izolacji cieplnej i akustycznej, wysoką przepuszczalnością powietrza, odpornością na obciążenia wibracyjne i przystępną ceną. Żywotność tego materiału bez utraty właściwości termoizolacyjnych może przekraczać 40-45 lat. Minvata to materiał niepalny i przyjazny dla środowiska. Produkty można łatwo układać na dowolnej powierzchni, jednak ze względu na wysoką higroskopijność wymagają impregnacji ochronnej. Nasączony materiał szybko traci swoje właściwości i może stać się źródłem rozmnażania mikroorganizmów.
W zależności od surowców, każdy z rodzajów izolacji ma swoje cechy montażowe:
- Wełna szklana … Warstwa izolacyjna wykonana na jej podstawie wyróżnia się szczególną elastycznością i dużą wytrzymałością. Podczas układania należy używać środków ochrony osobistej skóry i oczu: specjalnych okularów, grubej odzieży i rękawic roboczych, aby uniknąć przedostania się mikrocząstek szkła na ciało.
- Żużel … Ze względu na swoją nadmierną higroskopijność izolacja tym materiałem nie nadaje się do powierzchni metalowych, ale nadaje się do elewacji wykonanych z drewnianych belek.
- Wełna bazaltowa (kamienna) … Charakterystyczną cechą izolacji elewacji tym materiałem jest możliwość pracy z nim bez osobistego wyposażenia ochronnego. W porównaniu z innymi rodzajami izolatorów wełna bazaltowa ma najlepsze właściwości.
Zalety i wady izolacji z wełny mineralnej
Zaletami ocieplenia elewacji wełną mineralną są:
- Doskonałe właściwości izolacyjne gotowej powłoki.
- W przypadku pożaru izolacja nie zapala się i nie topi się nawet w temperaturach poniżej 1000 stopni.
- Ze względu na dostateczną higroskopijność materiału powierzchnia nie gromadzi się na ścianach kondensacji.
- Izolacja z wełny mineralnej jest dźwiękoszczelna, dzięki swojej porowatej strukturze powłoka doskonale pochłania hałas z ulicy.
- W porównaniu z pianką izolacja z wełny mineralnej jest bardziej odporna na naprężenia mechaniczne, co zwiększa jej żywotność.
- Izolacja termiczna płytami pozwala na bliski kontakt materiału z podłożem elewacji, a w rolkach może wyginać się wokół narożników budynku podczas ocieplania bez pozostawiania szwów.
Jeśli chodzi o wady izolacji z wełny mineralnej elewacji, panuje opinia, że izolator zawiera substancje rakotwórcze, które mogą negatywnie wpływać na zdrowie ludzi i zwierząt. Jednak wszystkie grzejniki są testowane w wyspecjalizowanych organizacjach, które nadzorują jakość takich produktów. Dlatego, aby zminimalizować ryzyko związane z jej użytkowaniem, zaleca się kupowanie wełny mineralnej od zaufanych producentów, przestrzeganie zasad jej montażu i dalszej eksploatacji powłoki.
Technologia ocieplenia elewacji wełną mineralną
Praca nad ociepleniem elewacji wełną mineralną obejmuje szereg kolejnych operacji, z których każda jest bardzo ważna dla uzyskania wysokiej jakości wyniku. Rozważmy je szczegółowo.
Przygotowanie ścian do montażu wełny mineralnej
Na tym etapie należy usunąć ze ścian budynku wszystko, co może trwale lub czasowo przeszkadzać w wykonaniu izolacji termicznej. Mogą to być kanalizacje deszczowe, klimatyzatory, kratki wentylacyjne, a także wystające z powierzchni gwoździe, okucia czy narożniki.
Ponadto należy zwrócić uwagę na obecność lub brak pleśni, pleśni, łuszczącego się tynku, przelewania się zaprawy, plam soli i tłustych plam na elewacji. Jeśli zostaną znalezione, konieczne jest podjęcie działań w celu wyeliminowania tych wad.
Po oczyszczeniu ścian zaleca się pokrycie ich podkładem, który można nakładać dużym pędzlem. Jeśli na powierzchni znajdują się ślady pleśni, należy je potraktować środkiem przeciwgrzybiczym. Wskazane jest zabezpieczenie połączeń między ścianami oporowymi a piwnicą domu masą hydrofobową.
Aby równomiernie przymocować płyty z wełny mineralnej na elewacji, przed montażem ściany należy zawiesić. Produkowany jest w kierunku poziomym, ukośnym i pionowym.
Praca odbywa się za pomocą nylonowego sznurka, który należy naprzemiennie przeciągać między kołkami zamontowanymi fabrycznie w ścianie. Nierówne szczeliny między linką a powierzchnią odniesienia wyraźnie pokazują krzywiznę samolotu. Jeśli ulgi są znaczne, trzeba je będzie wyrównać. Po sprawdzeniu kołki należy usunąć.
Montaż profilu nośnego jest niezbędny do podparcia pierwszego rzędu izolacji termicznej, aby utworzyć szczelinę między ścianą a izolacją. Mocowane są poziomo do elewacji nad cokołem za pomocą kołków. Mocowanie listew prowadzących odbywa się na całym obwodzie domu i jest kontrolowane przez poziom budynku.
Aby powierzchnia izolacji była całkowicie zamknięta, pod profilem prowadzącym należy przymocować do kleju siatkę zbrojącą w postaci paska o szerokości 250-300 mm, a następnie nawinąć jej dolną krawędź na pręt podczas instalowania reszty siatki na płytach termoizolacyjnych.
Wybór sposobu mocowania wełny mineralnej
Izolację z wełny mineralnej wykonuje się zwykle pod siding, płyty kamienne, cegły licowe lub tynki elewacyjne. W zależności od rodzaju okładziny zewnętrznej dobiera się rodzaj mocowania materiału termoizolacyjnego:
- Tynk elewacyjny … Najpopularniejszymi obecnie gatunkami są „kornik” i „jagnięcina”. W takim przypadku izolacja jest przyklejana do podstawy i dodatkowo mocowana za pomocą kołków-parasol. Naprzemiennie układa się na nim siatkę zbrojącą, warstwę podkładu i warstwę tynku.
- Bocznica … Przy takiej okładzinie elewacyjnej izolator znajduje się w komórkach prefabrykowanej ramy przymocowanej do elewacji. Po izolacji panele boczne są mocowane na skrzyni.
- Cegła licowa … Pasuje tak samo jak zwykle, od dołu do góry. W takim przypadku warstwa wełny mineralnej jest umieszczana pomiędzy podłożem a zewnętrznym murem dekoracyjnym.
- Kamienne płytki … Mocowane są do elewacji za pomocą metalowych kotew, dociskając izolację do podłoża. W ścianie wykonuje się specjalne otwory na kotwy, a następnie płyty kamienne mocuje się na tych łącznikach za pomocą haków wtykowych.
Instrukcja montażu wełny mineralnej na ścianach
Podczas montażu wełny mineralnej na elewacji stosuje się główne i dodatkowe mocowanie płyt. W pierwszym przypadku izolację mocuje się do ścian za pomocą specjalnego kleju np. Ceresit CT190. Odbywa się to w ten sposób.
Suchą mieszankę kleju należy rozcieńczyć wodą w proporcji wskazanej przez producenta na opakowaniu materiału. Tę procedurę można wykonać w wiadrze za pomocą mieszadła budowlanego. Mieszanie należy prowadzić do uzyskania jednorodnej pastowatej masy, po czym należy ją pozostawić na 10-15 minut do „dojrzewania”, a następnie ponownie wymieszać. Zapewni to większą plastyczność i lepsze właściwości adhezyjne. Wydajność gotowego kleju utrzymuje się przez 2 godziny.
Podczas wklejania elewacji z izolacją zaleca się nakładanie mieszanki na jej płyty za pomocą pacy zębatej. Ten sposób montażu izolacji termicznej pozwala na stworzenie na jego tylnej stronie solidnej, mocnej i szczelnej warstwy, która może chronić produkt przed wnikaniem wilgoci podczas pracy i dalszej eksploatacji.
Montaż pierwszego rzędu płyt odbywa się na profilu nośnym. Powinny być rozmieszczone równomiernie, poziomo w tej samej płaszczyźnie. Kontrolę układania należy przeprowadzić za pomocą pionu i poziomu budynku. Końce wyrobów należy łączyć bez przerw, w przypadku pojawienia się przerw należy je uszczelnić cienkimi paskami z identycznego materiału. Spoiny pionowe w każdym rzędzie płyt muszą być przesunięte względem siebie, co da wytrzymałość powłoki termoizolacyjnej.
Aby była również trwała, izolację należy dodatkowo zamocować na elewacji za pomocą kołków krążkowych. W takim przypadku konieczne jest zastosowanie łączników z metalowym rdzeniem. Do wykonania tej pracy potrzebny będzie młotek i wiertarka udarowa.
Przez płyty izolacyjne wierci się otwory w ścianie, a następnie wbija się w nie kołki parasolowe, dociskając produkty do elewacji. Do instalacji 1 m²2 izolator zajmuje 5-7 kołków, jeśli wysokość budynku wynosi do pięciu pięter. Na większej wysokości będziesz potrzebować 7-8 sztuk elementów złącznych na każdy metr kwadratowy. Kołki należy wbijać w narożach płyt oraz w środkach.
Ważny! Wgłębienia powstałe w płytach izolacyjnych po zamontowaniu kołków należy natychmiast uszczelnić zaprawą klejącą.
Wzmocnienie powierzchni izolacji
Ma dwa cele: wzmocnienie powłoki termoizolacyjnej oraz ochronę przed wiatrem i wilgocią. Ta operacja jest wykonywana za pomocą wzmacniającej siatki z włókna szklanego lub poliuretanowej. Do jego instalacji materiał należy rozwinąć, zaczynając od góry ściany. Płótna muszą mieć zakładkę co najmniej 100 mm. Przed rozwinięciem siatki na powierzchnię warstwy izolacyjnej należy nałożyć cienką warstwę kleju budowlanego, a po ułożeniu zbrojenie pokryć kolejną warstwą mieszanki. Następnie należy go wyrównać za pomocą reguły i pozostawić do wyschnięcia.
Po 2-3 dniach należy usunąć szpachelką krople kleju z wyschniętej powłoki, a następnie wyczyścić powierzchnię ściereczką szmerglową. Następnie izolowaną elewację należy pokryć farbą podkładową - i można zacząć ją wykańczać.
Dekoracyjne wykończenie elewacji
Dekorację elewacji z izolacją z wełny mineralnej można wykonać tynkiem gładkim lub strukturalnym. Warstwa nawierzchniowa to najczęściej farba elewacyjna. W każdym razie przy dekorowaniu ścian zewnętrznych należy przestrzegać następujących zasad:
- Wszystkie użyte materiały muszą być przeznaczone do użytku na zewnątrz.
- Warstwa nawierzchniowa i warstwa tynku muszą być kompatybilne, czyli jeśli tynk jest akrylowy, to taka sama powinna być farba elewacyjna.
- Dekoracja ścian zewnętrznych nie może być wykonywana przy niskich temperaturach powietrza, opadzie atmosferycznym lub silnym wietrze. Zaleca się również powstrzymanie się od wykonywania takich prac w jasnym słońcu.
- Trzeba wiedzieć, że nałożenie niektórych powłok malarskich wymaga wstępnego przygotowania powierzchni ścian odpowiednimi podkładami. W szczególności dotyczy to farb silikatowych i silikonowych.
Jak ocieplić elewację wełną mineralną - obejrzyj wideo:
Koszt powyższych prac bez wykończenia z udziałem profesjonalnych budowniczych wyniesie około 670 rubli / m2… Ta cena nie jest bynajmniej wysoka, ale jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, możesz całkowicie zaizolować elewację wełną mineralną własnymi rękami. To wcale nie jest trudne i mamy nadzieję, że nasz artykuł pomoże Ci w tej sprawie. Powodzenia!
