Jakie jest zastosowanie płynnego szkła i główne cechy zastosowania, zalety i wady technologii, jak przygotować powierzchnię do ocieplenia, wykonać główne prace, wykończyć ocieplaną powierzchnię płytkami. Płynne szkło na ścianach to dość powszechny sposób na szybkie i skuteczne wykonanie prac hydroizolacyjnych. Technologia ma szerokie zastosowanie w pomieszczeniach o dużej wilgotności: saunach, łazienkach, studniach, magazynach itp.
Wprowadzenie do płynnego szkła
Klej silikatowy lub, jak to się nazywa, płynne szkło jest przygotowywany w fabryce. Głównym składnikiem jest mieszanka sody (potażu) z dwutlenkiem krzemu. W rezultacie otrzymuje się białą lub przezroczystą substancję krystaliczną. Istnieje kilka rodzajów szkła płynnego: potasowe, sodowe, potasowo-sodowe, sodowo-potasowe.
Odmiana sodowa jest szeroko stosowana w pracach budowlanych. Zazwyczaj stosuje się roztwory krzemianów rozcieńczone wodą. Klej krzemianowy nałożony na powierzchnię oddziałuje z dwutlenkiem węgla zawartym w powietrzu i tym samym twardnieje. Powierzchnie drewniane pokryte płynnym szkłem są chronione przed grzybami i pleśnią oraz, co ważne, posiadają ognioodporność.
Głównymi narzędziami do nakładania na powierzchnie drewniane lub cementowo-betonowe są pędzle malarskie lub pistolet natryskowy. W przypadku stosowania pistoletu natryskowego jako narzędzia do aplikacji należy stosować wodny roztwór krzemianu 1:5.
Warstwę silikatową nakłada się na zewnętrzną stronę powierzchni drewnianej, stopniowo ją zwiększając jednocześnie. Zaleca się zanurzenie małej drewnianej powierzchni w płynnym szklanym roztworze. Przed przystąpieniem do układania płytek lub tynkowania ścian należy nałożyć na nie płynne szkło, które zapobiegnie pojawieniu się pleśni i pleśni, a także uchroni przed uszkodzeniami mechanicznymi. Zakres stosowania krzemianu:
- Klejenie porcelany, fajansu, powierzchni szklanych;
- Prace hydroizolacyjne;
- Gruntowanie powierzchni: betonowych, kamiennych, tynkowanych;
- Układanie linoleum, płytek PCV;
- Wykonywanie szpachli do rur wodnych i żeliwnych;
- Obróbka ściętych drzew po przycięciu.
Klej silikatowy jest szeroko stosowany do przygotowania kwasoodpornych cementów i betonu, do produkcji farb ogniotrwałych i wszelkiego rodzaju impregnatów do drewna, do klejenia materiałów celulozowych. Łącząc alkohol, drobny piasek, płynne szkło wytwarzają płyty „ceramiczne”, które po wypaleniu w temperaturze 1000 stopni służą jako formy do produkcji wyrobów metalowych. Krzemian jest częścią różnych materiałów budowlanych: podkładów, wypełniaczy.
Główną cechą płynnego szkła są jego właściwości wodoodporne. W tym celu izolator łączy się z zaprawą cementową lub betonową w stosunku 1:10. W celu zwiększenia wodoodporności podłóg zaleca się wypełnienie ich dodatkową warstwą szkła o grubości 3 mm.
Podczas wykonywania prac przy studniach hydroizolacyjnych stosuje się mieszaninę krzemianu z cementem i drobnym piaskiem. Studnia jest wstępnie traktowana izolatorem, a następnie nakładany jest roztwór. Należy zauważyć, że przy nakładaniu powłoki krzemianowej nie trzeba czekać na jej całkowite utwardzenie, ponieważ szklista powierzchnia nie przyczynia się do dobrej przyczepności do podkładu lub szpachli.
Wodoodporny tynk, który możesz samodzielnie przygotować, pomoże chronić ściany przed wilgocią: połączenie płynnego szkła z cementem i piaskiem w proporcji 1:2:5.
Do układania pieców i kominków stosuje się szkło płynne, w tym celu przygotowuje się roztwór w proporcji: 1 część cementu, 3 części piasku i krzemianu w ilości równej 1/5 zaprawy cementowo-piaskowej, następnie woda jest nalane.
Połączenie płynnego szkła (1 część), wapna gaszonego (1 część) i gliny (1 część) umożliwia klejenie kamienia naturalnego.
Szpachlówka żaroodporna, wykonana z płynnego szkła, umożliwia przyklejenie drzwi piekarnika. Dodanie do farb płynnego szkła sprawia, że produkt jest odporny na wszelkiego rodzaju warunki atmosferyczne.
Zalety i wady płynnego szkła do ścian
Zastosowanie płynnego szkła na powierzchnię daje mu następujące zalety:
- Trwałość, ponieważ pokrycie płynnym szkłem sprawia, że materiał staje się twardy, a tym samym zwiększa jego wytrzymałość.
- Wodoodporność, ponieważ płynne szkło ma dobrą hydrofobowość. Po obróbce zewnętrznej powierzchni drewnianej warstwą krzemianu możesz na długo zapomnieć o uszkodzeniu przez wilgoć.
- Płynne szkło jako środek antyseptyczny pomaga chronić powierzchnie przed pleśnią i pleśnią.
- Odporność ogniowa, ponieważ materiał hydroizolacyjny jest całkowicie niepalny.
- Odporność na ciepło: Krzemian może wytrzymać obróbkę cieplną do 1000 stopni Celsjusza.
- Ochrona obrabianego podłoża przed atakiem chemicznym.
- Bezpieczeństwo środowiskowe: krzemian jest bezpieczny zarówno dla ludzi, jak i środowiska.
- Właściwości hydrofobowe i brud.
- Łatwość użycia: silikat można łatwo nakładać na powierzchnię za pomocą pędzla lub pistoletu natryskowego.
Jednak obróbka ścian płynnym szkłem nie jest odpowiednia w przypadkach, gdy izolowana warstwa ma być pomalowana na wierzchu. Na powierzchni utworzy się film, który uniemożliwi nakładanie się farby.
Technologia nakładania płynnego szkła na ściany
Hydroizolacja krzemianem nie jest tak trudna, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Ale będziesz musiał dokładnie przestudiować wszystkie etapy pracy i zaopatrzyć się w niezbędne narzędzia.
Praca przygotowawcza
Przede wszystkim pomieszczenie, które należy potraktować klejem silikatowym, jest oczyszczone z brudu, gruzu, grzybów i innych zanieczyszczeń. Powierzchnie drewniane należy przetrzeć płótnem ściernym przed nałożeniem roztworu krzemianu.
Klej silikatowy nakłada się pędzlem, pędzlem lub pistoletem natryskowym w zależności od wykonywanej pracy. Pomimo tego, że płynne szkło jest substancją nietoksyczną, prace należy wykonywać w środkach ochrony osobistej (okularach, rękawiczkach), a po ich wykonaniu dokładnie umyć ręce ciepłą wodą. Zaleca się przechowywanie kleju silikatowego w zamkniętych pojemnikach.
Jeśli wszystkie powyższe środki zostały zakończone, możesz zacząć tworzyć warstwę hydroizolacyjną.
Instrukcje krok po kroku dotyczące nakładania płynnego szkła na ściany
Prawidłowe przestrzeganie technologii przygotowania roztworu jest bardzo ważne, ponieważ wpływa na efekt końcowy. Jeśli konieczne jest uszczelnienie ścian płynnym szkłem, stosuje się do tego kombinację krzemianu i cementu lub betonu w kombinacji 1:10. Powstałe rozwiązanie może być stosowane jako materiał hydroizolacyjny w łazienkach, basenach, piwnicach, studniach, co pozwala wydłużyć ich żywotność. Dotyczy to szczególnie tych regionów, w których poziom wilgotności jest bardzo wysoki.
Jeśli konieczne jest przygotowanie cementu kwasoodpornego, warto wymieszać szkło wodne z cementem w kombinacji 1:1. Aby zwiększyć właściwości hydroizolacyjne basenów, wykonuje się wewnętrzną i zewnętrzną obróbkę płynnym szkłem. Podczas obróbki wewnętrznej materiał nakładany jest na ściany 2-3 warstwami za pomocą pędzli lub pistoletu natryskowego, co pozwala zwiększyć wodoodporność basenu. Ale istnieje również zewnętrzny wpływ wody gruntowej na baseny, w tym przypadku jest ona traktowana roztworem cementu i płynnego szkła.
Algorytm pracy wygląda następująco:
- Przygotowany materiał hydroizolacyjny nakłada się na powierzchnię. Należy zauważyć, że wszystkie roztwory składające się z płynnego szkła twardnieją bardzo szybko, dlatego aplikację należy przeprowadzić szybko.
- Posiadając zdolność penetracji wszelkich nierówności i szczelin, płynne szkło do ścian całkowicie pokrywa obrabianą powierzchnię, chroniąc ją przed szkodliwym działaniem wody i powietrza.
- Aby stworzyć wodoodporną warstwę, podstawa pokryta jest dwiema warstwami kleju silikatowego, z których każda musi dobrze wyschnąć.
- Po zakończeniu nakładania płynnego szkła na ściany, po około dobie można tynkować powierzchnię lub układać płytki.
Zastosowanie płynnego szkła nie tylko zwiększa wodoodporność powierzchni, ale także obniża koszty pracy. Dzięki temu zaprawa silikatowa jest niezastąpionym materiałem w budownictwie.
Wykończenie powierzchni
Przejdźmy teraz do wykończenia powierzchni w łazience, a mianowicie okładzin ściennych z płytek. Wykonuje jednocześnie 2 zadania: ochronne i dekoracyjne. Oznacza to, że z jednej strony chroni ściany przed wilgocią, wilgocią. Z drugiej strony kształtuje wygląd łazienki.
W pracach wykończeniowych można zastosować różnorodne płytki. Płytka jest klasyfikowana według pięciu kryteriów wytrzymałości, piąty jest najtrwalszy, służy do pokrywania podłóg w tych pomieszczeniach, w których występuje duży przepływ ludzi. W przypadku łazienek w mieszkaniach ściany wyłożone są płytkami o pierwszym lub drugim stopniu wytrzymałości.
Przy wyborze płytki należy wziąć pod uwagę stopień jej wchłaniania wilgoci, dlatego stosuje się produkty o znakach Ia, Ib, IIa, IIb.
Ponieważ płytki produkowane są na różne sposoby, do kompaktowych pomieszczeń zaleca się przyjmowanie produktów o niewielkich rozmiarach, co pozwoli im harmonijnie dopasować się do wnętrza łazienki.
Produkty są często kwadratowe lub prostokątne, ale są też wielokątne, praca z taką płytką jest skomplikowana, ale można z niej tworzyć różne kompozycje. Przy wyborze kształtu materiału należy wziąć pod uwagę wielkość pomieszczenia. W przypadku prostokątnych płytek układanych pionowo można zwiększyć wysokość sufitu.
W punktach sprzedaży dostępne są różne płytki gładkie matowe i błyszczące, a także płytki wzorzyste, różne bordiury, które pozwalają na stworzenie pełnej kompozycji. W sprzedaży jest również płytka reliefowa, którą zaleca się ułożyć na podłodze, co zapobiegnie ślizganiu się stóp na podłodze.
Do okleinowania ścian mistrz potrzebuje następujących urządzeń:
- Linijka, poziom do sprawdzania dokładności linii;
- Specjalna szpatułka z zębami, pędzel;
- Przecinarka do płytek lub szlifierka do cięcia płytek;
- Do fugowania użyj kielni z gumową podstawą;
- Fuga do fug;
- Roztwór kleju do mocowania płytek;
- Plastikowe krzyże do zachowania odległości między szwami.
Płytki układa się na roztworze kleju przygotowanym zgodnie z załączonym zaleceniem. Klej należy dokładnie wymieszać, w tym celu używają wiertarki z dyszą, ponieważ nie można ręcznie wykonać jednorodnej masy.
Zanim zaczniesz układać płytki, narysuj poziomą, prostą linię w poprzek pokoju, aby ułożyć płytki idealnie równomiernie. Zalecenia dotyczące układania płytek:
- Produkty zaczynają być układane od dołu, zwykle z drugiego rzędu, pomijając pierwszy.
- Przygotowany roztwór kleju nakłada się na leczoną powierzchnię za pomocą szpachelki z zębami.
- Płytki nie są mocno dociskane do ściany, ponieważ nadmierna siła może prowadzić do deformacji.
- Aby zachować jednolitość szwów między płytkami, stosuje się plastikowe krzyżyki, które są usuwane przed stwardnieniem kleju.
- Jeśli płytki mają być układane w narożnikach lub w miejscach, w których znajdują się rury, należy je przyciąć. Aby to zrobić, uciekają się do pomocy takiego urządzenia, jak przecinarka do płytek lub szlifierka.
- Okresowo sprawdzaj, czy proces układania przebiega prawidłowo, używając poziomicy i listwy, dociskając wystającą płytkę gumowym młotkiem.
- Dolna warstwa układana jest jako ostatnia.
Gdy pomieszczenie jest wyłożone kafelkami, pozostawia się do wyschnięcia, a dzień później rozpoczyna się fugowanie. Fuga to mieszanka budowlana, którą wciera się szwy, dobierana jest tak, aby pasowała do koloru płytki. Pełni nie tylko funkcję dekoracyjną, ale także odpycha wilgoć.
Stosując się do powyższych zaleceń, możesz samodzielnie układać płytki w łazience, bez pomocy profesjonalnych glazurników.
Jak nakładać płynne szkło na ściany - obejrzyj wideo:
Jak widać z materiału, pokrycie ścian płynnym szkłem to bardzo realna technologia budowlana, która nadaje się do wielu rodzajów pomieszczeń. Przeprowadza się to wystarczająco szybko, a przy starannej pielęgnacji izolowana powierzchnia może służyć przez kilkanaście lat.
