O cechach produkcji szkła piankowego i jego zastosowaniu jako grzejnika, pozytywnych i negatywnych właściwościach materiału, przygotowaniu posadzki przed dociepleniem, wykonaniu prac podstawowych, wyrównywaniu i dekoracyjnym wykończeniu powierzchni. Izolacja podłogi szkłem piankowym to technologia oparta na zastosowaniu wysokiej jakości i nowoczesnego materiału termoizolacyjnego. Wiele pozytywnych cech, które są w nim zawarte, stawia go na czołowej pozycji wśród wszystkich grzejników. Obecnie szkło piankowe może być stosowane do izolacji budynków mieszkalnych i obiektów przemysłowych.
Cechy izolacji podłogi szkłem piankowym
Ta izolacja to szkło piankowe składające się z ogromnej liczby szklanych komórek. To właśnie ta struktura decyduje o stabilności jej właściwości nawet w czasie.
Pod względem składu chemicznego zbliża się do zwykłego szkła, a główna różnica polega na sposobie produkcji. Podstawą jest to samo potłuczone szkło, które bierze udział w procesie produkcyjnym we wszystkich hutach szkła. Jest rozdrabniany do stanu pudrowego i wysyłany do pieca, gdzie topi się i pęcznieje pod wpływem wysokich temperatur.
Masę równomiernie schładza się i pozostawia do rozprowadzenia. Gotowy materiał zawiera ogniwa wypełnione gazem, które służą jako produkt wrzenia i uwalniania węgla. Powstałe szkło w formie spienionej zwiększa swoją objętość nawet 15-krotnie. Gdy gotowy produkt zostanie całkowicie schłodzony, jest cięty na oddzielne bloki.
Istnieją 2 główne formy, w których produkowane jest szkło piankowe: są to bloki odlewane i granulki. Forma ziarnista może mieć takie odmiany jak piasek, tłuczeń i żwir, które odpowiednio wskazują na jego wielkość. Różnią się również technologią produkcji. Jeśli chodzi o bloki, potłuczone szkło miesza się z gazami pochodnymi, które wydziela węgiel.
W granulacji najpierw kruszy się również szkło, jednak proces topienia odbywa się w wyższej temperaturze, sięgającej 1000 stopni Celsjusza. Do surowców dodaje się również sodę, piasek kwarcowy, wapień i siarczan sodu. W rezultacie powstają ziarna, które mogą mieć objętość od 1 mm do 1 cm i mieć inny kształt, częściej okrągły, owalny, zamknięty. Porowatość takiego materiału zwykle waha się w granicach 80-90%.
Podłogi w budynkach ocieplonych takim materiałem powinny składać się z następujących warstw:
- Bezpośrednia baza - gleba;
- Podstawa, która jest betonowa, a także belki, luzem, na bazie naturalnych materiałów itp.;
- Izolacja termiczna ze szkła piankowego, która może być wykonana w wersji nośnej lub bezpłatnie;
- Powierzchnia pod warstwę wykończeniową;
- Ostateczne wykończenie.
W wielu obszarach szkło piankowe jest szczególnie skuteczne, na przykład:
- Jeśli konieczne jest natychmiastowe ocieplenie dużych obszarów.
- Świetne do obiektów, które są w jakiś sposób związane ze środowiskiem wodnym (w basenach, aquaparkach, saunach).
- Wytrzymałość i ognioodporność pozwala na wykorzystanie go w budowie budynków wysokościowych.
- Może być stosowany do prac renowacyjnych w starych budynkach.
- Materiał jest odpowiedni do izolacji termicznej piwnic i pomieszczeń podziemnych.
- Służy do izolacji termicznej rurociągów ze względu na doskonałą odporność na wszelkie zmiany temperatury.
- Materiał ten jest szeroko stosowany w przemyśle jądrowym, w przedsiębiorstwach przemysłu chemicznego i naftowego, ze względu na jego ognioodporność, a także odporność na agresywne i kwaśne środowiska.
Zalety i wady izolacji podłogi szkłem piankowym
Materiał ten otrzymał wiele pochwał za praktyczne zastosowanie w izolacji. Przede wszystkim jest to doskonała izolacja termiczna, ale są też inne aspekty, o których nasi czytelnicy będą zainteresowani:
- Bezpieczeństwo ekologiczne wraz z higieną materiału.
- Wysoka mrozoodporność, dzięki czemu może być stosowany nawet w regionach o surowych zimach.
- Niska palność i całkowita niepalność.
- Łatwość instalacji, która nie wymaga znacznych umiejętności kwalifikacyjnych, a także łatwość obróbki konwencjonalnymi narzędziami o dowolnym rozmiarze.
- Aby połączyć bloki szkła piankowego, wystarczy użyć dowolnej mieszanki budowlanej, kleju, bitumu.
- W szczególności odporność na chemicznie aktywne odczynniki i kwasy.
- Brak emisji szkodliwych oparów i substancji toksycznych.
- Odporność na zniszczenie przy zachowaniu oryginalnego kształtu i rozmiaru.
- Niska gęstość materiału.
- Szerokie zastosowanie tej izolacji (może być stosowana do ocieplania podłogi, a także dachów, balkonów, loggii, piwnic, stropów itp.).
- Ogromna żywotność, która może wynosić nawet 100 lat.
- Materiał nie jest podatny na erozję, rozprzestrzenianie się pleśni i pleśni, ponieważ nie zawiera żadnych związków biologicznych, co umożliwia izolowanie nimi niewentylowanych pomieszczeń.
- Wysoka wytrzymałość, która eliminuje konieczność stosowania dodatkowych łączników podczas montażu.
- Odporność na wilgoć, która wynika z faktu, że materiał nie przepuszcza wody w żadnym kierunku.
- Bezpieczeństwo sanitarne polega na tym, że komórki wyposażone są w mikrootwory, które tworzą pozytywny mikroklimat i zapewniają czyste powietrze.
- Owady domowe lub gryzonie nie będą mogły dostać się do szyby piankowej.
- Izolacja akustyczna i nie tylko.
Ważne jest, aby wziąć pod uwagę negatywne aspekty szkła piankowego, które mogą przeszkadzać w jego użytkowaniu, szczególnie w obszarach mieszkalnych. Materiał jest szczególnie delikatny ze względu na ewentualne odstępstwa od technologii produkcji. Ponieważ izolator ciepła nie jest elastyczny, a wręcz przeciwnie, nie podlega ściskaniu, może pęknąć, gdy inne elementy konstrukcyjne zostaną przesunięte.
Kolejna kwestia: materiał bazuje na szkle, a bloki izolacyjne charakteryzują się znaczną masą. To sprawia, że konieczne jest dokładne obliczenie obciążenia konstrukcji nośnej. Samo szkło piankowe nie radzi sobie dobrze z obciążeniami udarowymi. Jeśli jest pęknięty, staje się mało przydatny jako grzejnik.
Pomimo tego, że izolator jest klasyfikowany jako trwały, nie zawsze jest to przydatne. W końcu reszta materiałów, które są zaangażowane w budowę budynku, może nie być zaprojektowana na tak długą żywotność. Ale podczas demontażu konstrukcji i jej wymiany trudno będzie utrzymać nienaruszone bloki ze szkła piankowego.
Jedną z kluczowych wad tego izolatora ciepła jest jego stosunkowo wysoki koszt produkcji. Wynika to z drogiego sprzętu, który bierze udział w cyklu produkcyjnym.
Technologia izolacji podłóg szkłem piankowym
Płyty z tego izolatora można układać nie tylko na betonie, ale także na podłogach drewnianych, a także na suchych podłożach piaszczystych. Stosując pustaki ze szkła piankowego można wykluczyć odkształcenia i osiadanie materiału, a także zapewnić niezawodną izolację termiczną i doskonałą wodoodporność.
Prace przygotowawcze przed montażem szkła piankowego
Wśród materiałów potrzebujemy: sama izolacja - szkło piankowe do podłogi, mieszanka wyrównująca, pianka montażowa, materiał, który będzie używany do wykończenia okładzin, taśma budowlana, materiał lub mieszanka hydroizolacyjna, gwoździe, śruby, kołki, klej, wzmocnienie siatka, cement, piasek …
Wśród narzędzi należy przygotować: nóż budowlany, pędzel, wiertarkę elektryczną, perforator, poziomnicę, szpachelki o różnych szerokościach, z reguły młotek, kielnię.
Przede wszystkim powierzchnia podłogi jest czyszczona z resztek poprzedniej powłoki. Następnie ocenia się, w jakim jest obecnie stanie. Nie jest trudno usunąć drobne defekty - są to dziury, wyboje i tym podobne. Można je powalić młotkiem i uszczelnić masą poziomującą.
Należy jednak zwrócić szczególną uwagę na obecność szczelin między płytami, jeśli dolna kondygnacja budynku przechodzi pod pomieszczeniem. Można je uszczelnić tą samą zaprawą cementową, która zostanie użyta do wykonania jastrychu. Dlatego wypełnia się nim szczeliny, wyrównuje się szpachelką i pozostawia w tej formie do całkowitego wyschnięcia.
Jeśli wady zostaną odpowiednio wyeliminowane, podłoga zostanie oczyszczona z gruzu, kurzu i brudu. Końcowe sprzątanie odbywa się za pomocą odkurzacza. Powierzchnia jest gotowa do gruntowania. Prace te nie wymagają w ogóle specjalnych umiejętności - wystarczy uzbroić się w wałek, ale będziesz musiał go osłaniać 2 razy. Druga warstwa nakładana jest po całkowitym wyschnięciu pierwszej.
Aby stworzyć rozwiązanie pod jastrychem, pobiera się cement marki M400, piasek musi zostać oczyszczony, a nie tylko piasek rzeczny. Mieszankę 3 części cementu i 1 części piasku miesza się i rozcieńcza wodą do uzyskania jednorodnej masy bez grudek. Należy zachować proporcje, a sam roztwór należy stale mieszać, aby nie spowodować przedwczesnego zestalenia i późniejszego pękania.
Do izolacji ścian można użyć taśmy amortyzującej, która jest dostępna w każdym sklepie z narzędziami. Zapobiegnie to przedostawaniu się wilgoci obecnej w roztworze do niższych pięter. Ponadto wyrównuje wszelkie różnice temperatur, a także działa jako hydroizolacja w narożnikach i na połączeniach. Klejenie jest bardzo proste: usuwają z taśmy warstwę ochronną i dobrze dociskają ją do ściany, jest sklejany z zakładką na łączeniach, a nadmiar odcinany od spodu, od strony podłogi.
Wylewać jastrych na przygotowaną podłogę z pomocą asystenta. Jedna osoba ciągle miesza roztwór. Nalewanie zacznij od strony ściany, która jest naprzeciw wejścia do pomieszczenia. Aby stworzyć płaską powierzchnię, używane są specjalne lampy ostrzegawcze. Zaprawę wyrównuje się kielnią, ale do dokręcania lepiej zastosować regułę.
Pomimo tego, że jastrych stwardnieje w ciągu jednego dnia, całkowite wyschnięcie zajmie około tygodnia. W tym czasie powierzchnię należy lekko nawilżać 2 razy dziennie, aby zapobiec pękaniu.
Instrukcja montażu szkła piankowego na podłodze
Aby wykonać podłogę izolowaną szkłem piankowym, wymagana jest następująca sekwencja operacji:
- Cienką warstwę piasku wylewa się na wcześniej przygotowaną powierzchnię, którą należy wstępnie oczyścić. Grubość warstwy wynosi około 0,5 cm.
- Na wierzchu warstwy termoizolacyjnej kładziemy jastrych wzmacniający. W przypadku, gdy pod izolacją termiczną znajduje się zimna piwnica, konieczne jest wykonanie izolacji głównej od wewnątrz kraty ogrodzeniowej.
- Pellet wylewa się na podłogę. Muszą być równomiernie rozłożone i lekko ubite bez użycia siły.
- Następnie w zbiorniku roboczym przygotowywana jest wypełniająca mieszanka mocująca. Proporcje cementu i piasku powinny wynosić około 1 do 5.
Dla zainteresowanych szybką i prostą technologią izolacji ze szkła piankowego można zaproponować następujący algorytm. Najpierw przygotowuje się mleczko cementowe i miesza z materiałem granulowanym. Korzystając z poziomu, na powierzchni podłogi umieszczane są sygnalizatory budowlane. W przerwach między prowadnicami wylewa się przygotowany roztwór, który jest równomiernie rozprowadzany zgodnie z regułą. Po całkowitym wyschnięciu jastrychu można układać płytki na wierzchu.
Wykończenie podłogi
Rozważ możliwość ułożenia płytek podłogowych po całkowitym stwardnieniu izolowanej powierzchni. Najpierw musisz dokończyć poziomowanie podłogi. Do tych celów najlepiej używać specjalnych gotowych mieszanek, które są sprzedawane w działach konstrukcyjnych. Nalewanie odbywa się z drugiego końca pokoju, stopniowo zbliżając się do drzwi. Należy poczekać, aż powierzchnia całkowicie wyschnie, co zwykle zajmuje 2-3 dni.
Jako podłogę stosuje się zwykle płytki ceramiczne. Przed przystąpieniem do układania warto pokryć podłogę podkładem, który nada spoinowi większą wytrzymałość. Gdy tylko farba gruntowa całkowicie wyschnie, układa się płytki w pokoju, aby zobaczyć, jak będzie się układać i zorientować się zgodnie z rysunkiem. Jeśli musisz wyciąć materiał, najlepiej umieścić pojedyncze kawałki w niepozornych miejscach.
Zaczynają układać płytki z najdalszych zakątków pokoju. W trakcie wykonywania pracy jest mocowany specjalnym klejem, który rozcieńcza się zgodnie z instrukcją. Dobrze, jeśli wskazane są specjalne oznaczenia, zgodnie z którymi zostaną ułożone płytki. Zapewni to zachowanie geometrii i wzoru.
Mieszankę kleju nakłada się na podłogę szpachelką, na wierzch nakłada się płytkę i mocno uderza młotkiem. Klej należy wylać tak, aby był równomiernie rozłożony na powierzchni. W takim przypadku jego zużycie osiągnie 8 kg na 1 m2… Aby utworzyć szwy między płytkami, konieczne jest zainstalowanie specjalnych krzyżyków. Podczas całego procesu montażu konieczne jest sprawdzenie równości podłogi z poziomu budynku.
Po ułożeniu pełnych płytek zaczynają układać elementy - niekompletne produkty. Możesz je ciąć specjalną przecinarką do płytek, a nawet zwykłą piłą do metalu. Po ułożeniu wszystkich produktów, powierzchnie pozostawia się na 3 dni, aby całkowicie wyschnąć roztwór kleju. W tym czasie podłogę należy chronić przed stresem: nie wnosić mebli, ponownie nie wchodzić do pokoju itp.
Aby nadać powierzchni ostateczny wygląd, szwy są uszczelniane masą uszczelniającą. Następnie zmywa się wilgotną gąbką, a resztki szczeliwa są ostrożnie usuwane. W ten sposób zakończona jest izolacja podłogi szkłem piankowym i ostateczne wykończenie.
Możesz skorzystać z procedury fugowania, ponieważ płytka jest tylko na pierwszy rzut oka równa, ale w rzeczywistości może się różnić o milimetr. Szwy są w stanie ukryć te wady, w tym te, które pojawiają się podczas procesu instalacji. Fugowanie nie tylko zapobiega gromadzeniu się w nich brudu i kurzu, ale pełni również funkcję estetyczną. Teraz możesz zaaranżować meble i inne elementy wyposażenia wnętrz.
Jak ocieplić podłogę szkłem piankowym - obejrzyj wideo:
Wielu ekspertów przyznaje, że szkło piankowe, mimo swojej ceny, ma przed sobą wielką przyszłość na krajowym rynku materiałów budowlanych. Dziś jest używany bardziej w budownictwie luksusowych domków. Zakres materiału można znacznie poszerzyć, tworząc bloki o indywidualnym rozmiarze i kształcie.
