Izolacja stropu penoizolem

2024 Autor: Arianna Cook | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 14:50

Dobór składników i przygotowanie penoizolu, sposoby aplikacji na sufit, zalety i wady izolatora piankowego, sprzęt do samodzielnej produkcji substancji. Izolacja stropu za pomocą penoizolu polega na wytworzeniu pienistej warstwy termoizolacyjnej, która powstaje po zestaleniu ciekłego materiału na bazie pianki. Nałożona na powierzchnię elastyczna masa wypełnia wszelkie ubytki, dzięki czemu ciepło w pomieszczeniu utrzymuje się na długo. Substancja jest produkowana bezpośrednio na placu budowy, dlatego do samodzielnej pracy konieczne jest dobre zorientowanie się w niuansach obchodzenia się z jej składnikami. Z tego artykułu dowiadujemy się, jak prawidłowo zaizolować podłogę.

Cechy izolacji termicznej sufitu za pomocą penoizolu

Penoizol to syntetyczny materiał na bazie żywicy mocznikowo-formaldehydowej, do którego dodaje się inne składniki w celu poprawy wydajności. Po zakończeniu wygląda jak biała drobnoziarnista substancja i wygląda jak pianka lub pianka. Elastyczny w dotyku. Jest sprzedawany w postaci pianki, wiórów lub płyt o różnej grubości, więc istnieje kilka metod tworzenia powłok, w zależności od stanu przedmiotu obrabianego:

• Materiał arkuszowy jest mocowany do sufitu za pomocą kołków, takich jak pianka. Od góry pokryty jest arkuszami płyt gipsowo-kartonowych.
• Dla miękiszu tworzona jest specjalna struktura, która jest wypełniona swobodnie płynącą masą.
• Penoizol w stanie płynnym cieszy się największym zainteresowaniem rzemieślników. Roztwór roboczy uzyskuje się w specjalnym urządzeniu, w którym miesza się różne substancje, a następnie pod ciśnieniem nakłada się na powierzchnię. Wszystkie operacje wykonywane są bezpośrednio na placu budowy. Produkt różni się od innych substancji piankowych tym, że po utwardzeniu nie powiększa się.

Zalety i wady izolacji sufitu za pomocą penoizolu

Powłoka uzyskana po spolimeryzowaniu płynnej pianki ma wiele zalet.

1. Do ocieplenia stropu penoizolem wystarczy wypełnić powierzchnię warstwą 45 mm, która może zastąpić 75 mm styropianu lub 125 mm wełny mineralnej.
2. Powłoka ograniczająca ma dobrą przepuszczalność pary, dzięki czemu między nią a zimnym zakładem nie dochodzi do kondensacji. Dobrze sprawdził się przy izolowaniu konstrukcji drewnianych.
3. Grzyb i pleśń nie zakorzeniają się na materiale, małe gryzonie tego nie lubią.
4. Powłoka nie pali się, nie topi ani nie wydziela toksycznych oparów po podgrzaniu. W wysokich temperaturach po prostu odparowuje.
5. Izolator jest wielofunkcyjny. Dobrze pochłania dźwięki przechodzące przez sufit, zapewniając ciszę w pomieszczeniu.
6. Skorupa nie pęka pod naprężeniem mechanicznym, jest tylko sprężysta. Po usunięciu obciążenia powierzchnia wraca do swojego pierwotnego kształtu.
7. Płynna pianka pozwala niezawodnie izolować sufity o skomplikowanych kształtach. Pianka wypełnia wszelkie ubytki bez pozostawiania zimnych mostków. Po wyschnięciu powstaje monolityczna powierzchnia bez pustych przestrzeni i pęknięć.
8. Materiał nie boi się zmian temperatury i często nakładany jest od strony strychu.
9. Pokrycie sufitu nie wymaga wymiany ani planowej naprawy przez długi czas - do 30 lat.
10. Wysuszona warstwa jest bardzo lekka i nie zwiększa obciążenia ścian. Łatwy w obróbce po polimeryzacji.

Podczas izolacji stropów ciekłą pianką i podczas dalszej eksploatacji kapitan może napotkać problemy, o których powinien wiedzieć wcześniej:

1. Wysokiej jakości izolację można uzyskać tylko w dodatniej temperaturze pokojowej.
2. Po zamontowaniu w pomieszczeniu będzie pachnieć formaldehydem, ale po kilku dniach zniknie.
3. Instalacja nie może być przeprowadzona bez specjalnych maszyn.
4. Materiał ma niską gęstość, dzięki czemu ma małą wytrzymałość na rozciąganie. Można go łatwo rozerwać.
5. Z biegiem czasu produkt kurczy się.

Technologia izolacji sufitu z penoizolem

Sposób izolacji termicznej zależy od rodzaju produktu (pianka lub lita) oraz stanu posadzki. Płyn nakłada się od strony strychu. Do przygotowania rozwiązania potrzebne będą specjalne składniki i instalacja mechaniczna. Izolację płytową można mocować od wewnątrz pomieszczenia, podobnie jak styropian.

Materiały i sprzęt do pracy

Aby zrobić spienioną mieszankę termoizolacyjną, potrzebne będą następujące składniki:

• Żywica mocznikowo-formaldehydowa … Jest głównym składnikiem, który tworzy strukturę i objętość substancji. Marki VPS-G, KF-KhTP, KFMT, KFZh są popularne w Rosji. Wszystkie zawierają mocznik, formalinę i różne dodatki. Na przykład alkohol poliwinylowy jest wprowadzany do VPS-G na etapie produkcji. Produkty różnią się procentem formaldehydu. Najostrzejsze wymagania stawiane są żywicom VPS-G i KF-KhTP, dlatego są częściej kupowane.
• Środek spieniający … Tworzy dużą liczbę zwiększających objętość baniek mydlanych. Istnieją dwa rodzaje substancji - kwaśne (ABS) i zasadowe. Przy wyborze tego składnika należy wziąć pod uwagę, że ABSK zawiera kwas siarkowy, który w kontakcie ze skórą powoduje podrażnienia.
• Katalizator utwardzania … Utrwala płynną masę w stanie stałym. W tym celu używamy kwasu ertofosforowego НЗР04. Po zmieszaniu z żywicą rozpoczyna się proces polimeryzacji, w wyniku którego powstaje penoizol.
• Woda … Konieczne jest rozcieńczenie składników do pożądanego stężenia i uzyskanie piany. Paruje kilka dni po zamontowaniu na suficie. Do produkcji piany płynnej zaleca się stosowanie miękkiej wody użytkowej, możliwe jest z wodociągu. Im twardszy, tym gorsze pienienie.

Aparatura do produkcji izolacji na placu budowy składa się z różnych współpracujących ze sobą urządzeń. Aby otrzymać produkt, potrzebujesz przynajmniej minimalnego zestawu produktu. Ze względu na to, że będziesz musiał pracować na strychu, zwróć uwagę na rozmiar i wagę urządzenia. Jeśli maszyna jest nowoczesna, można ją montować w odległości do 40 m od izolowanej powierzchni. Ale jeśli urządzenie jest gazowo-cieczowe, powinno znajdować się w odległości 7-10 m od sufitu. Typowy zakład do produkcji penoizolu składa się z następujących komponentów:

• Pojemniki na żywice i kwasy … Zazwyczaj beczki nie są dostarczane wraz z instalacjami, dlatego często stosuje się pojemniki, w których przewożono komponenty. Żywica transportowana jest w beczkach o pojemności 50 litrów, w których umieszcza się 60-65 kg substancji. Objętość wystarcza na produkcję 2-3 m²³ Substancje. W nowoczesnych urządzeniach wąż ssący zanurza się w górnej części pojemnika. Aby połączyć się z urządzeniami pierwszej generacji, żywicę wlewa się do beczki z kranem ze względu na specjalną konstrukcję pomp. Pojemniki na utwardzacz są zazwyczaj duże, o pojemności 200 litrów. Czasami utwardzacz miesza się w nim ze środkiem spieniającym.
• Pompy do podawania cieczy do wytwornicy piany … Muszą mieć funkcję kontroli prędkości. Jeśli pompa jest pompą nurnikową, sprawdź, czy jest wykonana z tworzywa sztucznego lub stali nierdzewnej.
• Generator piany do mieszania powietrza i składników w celu wytworzenia piany … Dostępne w różnych rozmiarach i wzorach. Często łączony z mikserem.
• Sprężarka dostarczająca powietrze do systemu … Nie jest dołączony do urządzenia i należy go zakupić osobno. Moc zależy od konstrukcji urządzenia. Np. dla instalacji gazowo-cieczowych dmuchawa musi dostarczać 400 litrów powietrza na minutę i ciśnienie 2-6 atm. Może to być jedna jednostka lub dwie małe połączone w jeden system. Preferowana jest opcja z dwoma, można je łatwo podnieść na strych lub piętro. W przypadku małych obszarów zaleca się stosowanie kompresora domowego. Są niedrogie, ale wymagają okresowych przestojów w celu schłodzenia.
• Elektryczny podgrzewacz wody … Konieczne jest podgrzanie cieczy do temperatury 50-60 stopni. Konieczne jest przygotowanie środka pieniącego. Urządzenie jest również czyszczone gorącą wodą.
• Podgrzewacz płynów roboczych … Zakupiony w celu utrzymania temperatury roztworu w dopuszczalnym zakresie. Zwykle używany w zimnych porach roku. Podczas przetwarzania małych powierzchni mieszankę można podgrzewać za pomocą improwizowanych środków, ale na duży plac budowy potrzebujesz 1,5-2 ton ciepłej wody, aw tym przypadku jest niezastąpiona. Zwykle działa na propan-butanie.

W zestawie znajduje się również mikser do mieszania pianki i żywicy, wąż do dostarczania roztworu do miejsca układania, autotransformator zapewniający normalne napięcie na wlocie do instalacji.

Najpopularniejsze są dwa typy maszyn: gazowo-cieczowe oraz systemy z przenośnym generatorem piany. Druga opcja należy do urządzeń najnowszej generacji i uwzględnia wszystkie niedociągnięcia starych próbek. Na przykład dopuszczalna odległość między aparatem a izolowaną powierzchnią wzrosła do 40 m.

Przygotowanie mieszanki do izolacji stropu

Po dostarczeniu wszystkich składników na miejsce pracy można przystąpić do produkcji izolacji. Proces przebiega tak:

1. Znajdź miejsce, w którym możesz zainstalować maszynkę do strzyżenia. Zazwyczaj wszystkie jednostki znajdują się w jednym pudełku, a beczki na żywicę i kwas ustawione są na stojaku.
2. Wężem wszystkie zespoły zgodnie z instrukcją producenta urządzenia.
3. Do dużego naczynia wlać kwas lub składniki do jego przygotowania - wodę, kwas fosforowy i środek spieniający. Dokładnie wymieszaj zawartość zbiornika.
4. Wlej żywicę mocznikowo-formaldehydową do innej beczki.
5. Otwórz krany na beczkach, aby napełnić pompy. Jeśli urządzenie jest gazowo-cieczowe, pojemniki powinny znajdować się nad pompami, aby uniknąć wietrzenia systemu. W takim przypadku ciecz porusza się sama.
6. Podłącz urządzenie do sieci.
7. Włącz pompy, ustaw wymagany przepływ składników.
8. Uruchom sprężarkę powietrza. Sprawdź parametry powietrza za pomocą manometru.
9. W wytwornicy pary powietrze jest wykorzystywane do przekształcenia roztworu w pianę. Substancja jest wdmuchiwana do mieszalnika, łączona z żywicą i przenoszona do rękawa, gdzie rozpoczyna się proces polimeryzacji.
10. Mieszanka jest dostarczana pod ciśnieniem przez wąż do sufitu. Po pokryciu niewielkiej powierzchni sprawdź jakość produktu.
11. Upewnij się, że uzyskana masa ma dobrą płynność i sama wypełnia wszystkie puste przestrzenie.
12. Sprawdź temperaturę płynnej pianki, która powinna przekraczać +18 stopni. Optymalne odczyty termometru to + 25 + 30 stopni. Jeśli mieszanina jest zimna, struktura pianki zostanie zniszczona.
13. Zbadaj strukturę substancji. Wysokiej jakości pianka jest drobno porowata i gęsta, nie widać w niej pojedynczych bąbelków. Wygląda jak monolityczna masa bieli.
14. Słabe pienienie może oznaczać używanie zbyt twardej wody. W takim przypadku nie pomoże nawet wzrost stężenia głównych składników.
15. Po 10-15 minutach proces polimeryzacji zakończy się. Jeśli w materiale jest mało żywicy, materiał będzie bardzo luźny. Przy dużym odsetku kwasu izolator wypala się i kruszy po zestaleniu.
16. Optymalna proporcja składników jest określana empirycznie. Różni się to dla różnych marek żywicy.

Montaż penoizolu na suficie podczas budowy domu

Ta opcja jest zwykle używana do izolacji sufitów za pomocą penoizolu w prywatnym domu i polega na użyciu zdejmowanych konstrukcji do stworzenia podstawy. Do pracy potrzebujesz grubego plastikowego opakowania.

Operacje wykonywane są w następującej kolejności:

• Usuń nadmiar przedmiotów, aby uniknąć zanieczyszczenia ich pianką w sprayu.
• Nosić okulary ochronne, rękawice i inny sprzęt chroniący przed chemikaliami w płynnym roztworze.
• Naciągnij folię pod legary i przymocuj do belek zszywaczem.
• Aby wyeliminować ugięcie płótna, wypełnij pod nim listwy.
• Wypełnij całą przestrzeń między opóźnieniami penoizolem, zaczynając od drugiej strony do górnej części belek.
• Po stwardnieniu roztworu zdemontuj folię i listwy i wyrównaj powierzchnię nożem równo z dnem kłód. Materiał uzyskuje swoją ostateczną wytrzymałość w ciągu 2-3 dni.
• Przymocuj folię paroprzepuszczalną do krokwi od dołu.
• Zainstaluj arkusze płyt kartonowo-gipsowych od strony pokoju, a podłogę do chodzenia na poddaszu.

Praca z penoizolem w lokalach mieszkalnych

W podobny sposób podłoga jest izolowana, jeśli jej konstrukcja składa się z dwóch drewnianych podłóg, pomiędzy którymi jest szczelina 50-150 mm. Przy mniejszej szczelinie pianka wchodząca pod ciśnieniem nie będzie w stanie wypełnić wszystkich pustych przestrzeni. Grubość desek tarasowych musi być większa niż 50 mm, aby wytrzymać nacisk od wewnątrz. Cienkie drewno może się odkształcić po wstrzyknięciu płynu.

Aby wypełnić puste przestrzenie, wykonaj w podłodze otwory o średnicy 30 mm w odstępach 1, 5-2 m. Pompuj izolację piankową między deskami, aż pianka zostanie wyciśnięta przez wszystkie otwory.

Po spolimeryzowaniu roztworu odetnij wystającą masę dłutem i zamknij otwory drewnianymi zatyczkami.

Pokrycie sufitów gotową mieszanką z butli jest opłacalne, jeśli powierzchnia jest niewielka. Aby przygotować się do użycia wystarczy wstrząsnąć pojemnikiem. Jest to konieczne do równomiernego rozprowadzenia propelentu, gazu obojętnego, który wyciska zawartość. Przed zaizolowaniem sufitu penoizolem upewnij się, że temperatura roztworu mieści się w zakresie +20 stopni, co jest optymalne dla pianki. Jeśli prace prowadzone są w zimie, opuść cylinder do wody ogrzanej do +50 stopni. W lecie przeciwnie, ochłodź substancję.

Jak ocieplić sufit penoizolem - obejrzyj wideo:

Złożoność izolacji płynną pianką stropu niweluje jakość powłoki i niskie koszty. Nie bez powodu polecany jest do ocieplania nie tylko stropów, ale i całego domu.