Cechy spawania rur polipropylenowych, urządzeń do instalacji systemu zaopatrzenia w wodę. Objętość i kolejność pracy podczas lutowania, przyczyny pojawienia się nieszczelności w linii. Cena lutowania rur polipropylenowych.
Lutowanie rur polipropylenowych to połączenie elementów doprowadzających wodę nagrzanych do temperatury mięknienia materiału. Po zestaleniu materiału powstaje monolityczna jednostka, która zachowuje wszystkie właściwości tworzywa sztucznego. O technologicznych metodach spawania produktów z polipropylenu stosowanych przy budowie sieci wodociągowej omówimy w naszym artykule.
Metody lutowania rur polipropylenowych
Montaż instalacji wodociągowej polega na szeregowym połączeniu przygotowanych wcześniej elementów w celu stworzenia linii wodociągowej od źródła do punktu poboru. Półfabrykaty z polipropylenu są łączone ze sobą przez spawanie. Metoda ta opiera się na właściwościach tworzywa sztucznego, które mięknie po podgrzaniu i zachodzi dyfuzja pomiędzy łączonymi elementami. Po zestaleniu powstaje monolityczna struktura, która zachowuje wszystkie właściwości oryginalnego materiału.
Rury polipropylenowe do zaopatrzenia w wodę można lutować na różne sposoby:
- Metoda zgrzewania doczołowego … Rzadko stosowana metoda łączenia detali o średnicy do 50 mm przy grubości ścianki powyżej 4 mm.
- Spawanie gniazdowe … Przeznaczony do produktów o średnicy do 50 mm. Praca jest wykonywana przy użyciu specjalnej technologii przy użyciu lutownicy i kilku innych urządzeń.
- Spawanie siodła … Najpierw gniazdo gniazda jest przylutowane do produktu pod kątem 90 stopni. Następnie przyspawany jest do niego kawałek rury, w wyniku czego powstaje adapter w kształcie litery T.
Spawanie gniazdowe jest najczęściej używane w domu. Metoda polega na zastosowaniu specjalnego elementu, który łączy dwa kawałki rury. Jako takie części mogą służyć różnego rodzaju okucia, złączki i odcinki łączące krany, mieszacze i inne elementy. Po podgrzaniu złączki i rury do określonej temperatury należy je zadokować i pozostawić na chwilę pod ciśnieniem, aby umożliwić zachodzenie procesów dyfuzji, chłodzenia i polimeryzacji.
Na jakość połączenia wpływa kilka czynników: temperatura nagrzewania elementów, stan powierzchni przylegających, średnica produktów itp. Praktyka pokazuje, że temperatura ogrzewania i średnica rur polipropylenowych są wprost proporcjonalne. Aby ułatwić pracę opracowano tabele, w których mistrz może znaleźć informacje o warunkach temperaturowych lutowania dla każdego konkretnego przypadku.
Narzędzia i sprzęt do przygotowania i zgrzewania rur polipropylenowych
Nie da się dobrze zespawać ze sobą rur bez specjalnych narzędzi. Do wykonania pracy potrzebne będą urządzenia, których krótka charakterystyka znajduje się poniżej.
Lutownice do łączenia rur polipropylenowych
Schemat lutownicy do łączenia rur polipropylenowych
Zgrzewarka do rur polipropylenowych przeznaczona jest do podgrzewania rur i kształtek do stanu plastycznego. Składa się z obudowy z uchwytem, termostatu oraz elementu grzejnego w obudowie. W zestawie urządzenia znajdują się również dysze o różnych średnicach do rur i kształtek.
Po podłączeniu do sieci urządzenie nagrzewa się do ustawionej temperatury, która jest kontrolowana termostat … Nie pozwala na rozgrzanie lutownicy bardziej niż to konieczne. Bez tego elementu lutownica szybko wypali się lub stopi plastik bardziej niż to konieczne.
Tanie urządzenia są wyposażone w niestabilne termostaty, które albo przegrzewają piece, albo je przegrzewają. Wysokiej jakości urządzenia wyposażone są w regulator temperatury z podziałką.
Ważne dla spawania są dyszeza pomocą których ogrzewane są kształtki i rury. Aby zapobiec przywieraniu do nich plastiku, pokryto je powłoką zapobiegającą przywieraniu. Wysokiej jakości dysze pokryte są grubą warstwą ochronną, która nie wypala się i zachowuje swoje właściwości przez cały okres użytkowania urządzenia.
Podczas instalowania domowego systemu zaopatrzenia w wodę najczęściej stosuje się dysze 16, 24, 30 i 32 mm. Do ich rozgrzania potrzebna jest lutownica o mocy 680 W. Dokładniej, moc określa prosta formuła: pomnóż średnicę rury w mm przez 10, a uzyskasz optymalną moc urządzenia.
Przed zakupem lutownicy do rur polipropylenowych należy zwrócić uwagę waga urządzenia … Często musi być zawieszony, a rury i złączki będą musiały być na nim zainstalowane. W takim przypadku ręce stają się zdrętwiałe i istnieje niebezpieczeństwo poparzenia i uszkodzenia połączenia.
Na zdjęciu rodzaje lutownicy do rur polipropylenowych
Istnieją dwa rodzaje maszyn do zgrzewania rur polipropylenowych, które różnią się kształtem elementu grzejnego:
- Urządzenie z grzałką płaską … Posiada otwory do montażu wymiennych dysz. Do płyty płaskiego produktu można przymocować kilka adapterów o różnych średnicach, co jest wygodne podczas instalowania systemu zaopatrzenia w wodę składającego się z odcinków o różnych średnicach. Grzałki płaskie są dostępne w szerokim zakresie wydajności i są przeznaczone do pracy z rurami o dużych średnicach - do 125 mm.
- Lutownica do cylindrycznych rur polipropylenowych … Nasadki są do niego przymocowane jako zaciski. Użytkownicy wybierają je ze względu na ich kompaktowość, która pozwala na łączenie rur nawet w trudno dostępnych miejscach. Są lekkie i mogą spawać rury o średnicy do 63 mm.
Obcinaki do rur polipropylenowych
Obcinaki do rur służą do cięcia przedmiotów obrabianych na kawałki. Nie są to narzędzia uniwersalne, do każdego materiału odpowiedni jest tylko określony typ noża. Do montażu rur polipropylenowych z produktami z tworzyw sztucznych wybierz uchwyty typu rolkowego lub noża.
Kupując obcinaki do rur, zwróć uwagę na następujące punkty:
- Ostrza muszą być wykonane ze stali stopowej.
- Zakres rozmiarów urządzenia odpowiada średnicy rur do Twojej instalacji wodociągowej.
- Wybierz narzędzie z aluminiowym korpusem, ponieważ jest lżejsze niż korpus stalowy, ale wytrzymuje nacisk wytwarzany podczas cięcia plastiku.
- Obcinaki do rur są wyposażone w obcinaki wymienne lub niewymienne. Te ostatnie są tańsze. Z biegiem czasu ostrze zużywa się i wymaga wymiany, ale jeśli nie planujesz ciągłego lutowania, wystarczy Ci nierozłączne urządzenie.
Obcinaki do rur są wybierane zgodnie z następującymi cechami:
- Ręczny lub elektryczny. Ręczne maszyny do rur PP są napędzane siłą mięśni i wykorzystywane do drobnych prac. Po nich miejsce cięcia często musi być sfinalizowane w celu wyeliminowania wad. Jednak takie narzędzie jest niedrogie i nadaje się do jednorazowej pracy. Urządzenia elektryczne zasilane są z sieci lub baterii wymiennych. Mają szereg zalet w stosunku do ręcznych odpowiedników: krawędzie są gładkie, nie występują siły mechaniczne podczas pracy, praca jest wykonywana szybko. Ale nie każdy może je kupić ze względu na wysoką cenę, a rozmiar nie pozwala na użycie ich w niewygodnym miejscu.
- Metoda cięcia. Obcinaki do rur przypominają stalowy zacisk, w którym mocowane są tarcze do cięcia rur. Urządzenie może ciąć detale o średnicy do 10 cm, końce są płaskie i gładkie i nie wymagają przeróbek. Ręczne obcinaki do rur składają się z rolek prowadzących i rolek tnących. Średnica obrabianego przedmiotu, który można ciąć, zależy od ilości elementów tnących. Maksymalna średnica rury dla obcinaka rolkowego do rur wynosi 10 cm.
Nożyczki do rur polipropylenowych
Cienkie rury z tworzywa sztucznego są doskonale cięte specjalnymi nożyczkami do rur polipropylenowych. Są tańsze niż obcinaki do rur i łatwiejsze w obsłudze.
Nożyce plastikowe są produkowane w dwóch rodzajach:
- Gilotyna … Rura jest cięta, gdy nóż jest na nią opuszczany pod kątem 90 stopni. Miękki plastik jest dosłownie rozrywany ostrym ostrzem pokrytym teflonem. Produkt nie odkształca się dzięki płynnemu ruchowi noża, dzięki czemu końcówka jest płaska i gładka. Nóż gilotynowy przeznaczony jest do obróbki rur o średnicy do 70 mm. Jedyną wadą urządzenia jest niska prędkość pracy.
- Zapadkowy … Z wyglądu przypominają nożyczki, tylko z jednej strony mają ostrze. Z drugiej strony znajduje się półokrągły ogranicznik, na którym umieszcza się rurę. Produkt wyposażony jest w grzechotkę, dzięki czemu siła jest przykładana płynnie. Wady urządzenia obejmują niebezpieczeństwo skośnego cięcia i zmiażdżenia końcówki podczas nieostrożnej pracy.
Kalibratory do przygotowania rur polipropylenowych do lutowania twardego
Kalibrator to narzędzie technologiczne do przygotowania powierzchni elementów rurociągów do lutowania twardego. Z jego pomocą detale są kalibrowane, fazowane i eliminowane są wady kształtu. Dla każdej średnicy przedmiotu obrabianego musisz użyć własnego urządzenia.
W sprzedaży kalibratory do rur o średnicy 12, 16, 20, 26 i 33 mm. Zabronione jest używanie urządzeń, które nie odpowiadają średnicom produktów.
Podczas instalowania systemu zaopatrzenia w wodę stosuje się dwa rodzaje produktów. Plastikowe mają na celu wyeliminowanie owalności końcówek. Po zabiegu proces lutowania odkształconych rur przebiega bezproblemowo. Drugi typ kalibratorów służy do szybkiego i wysokiej jakości fazowania i gratowania. W przypadku rur wzmocnionych aluminium dostępne są różne kalibratory - golarka i trymer.
Golarka
usuń zewnętrzną warstwę aluminium z półfabrykatów przed połączeniem rur polipropylenowych. Wykonany jest w formie sprzęgła z wewnętrznymi ostrzami. Aby usunąć folię metalową, włóż rury do narzędzia i kilkakrotnie przekręć. Proces zatrzymuje się, gdy rura osiągnie ogranicznik w uchwycie. Po obróbce powierzchnia jest gładka, co zapewnia wysokiej jakości połączenie detali.
Przycinarka
przeznaczony jest do wykonania fazki na wewnętrznej powierzchni rury wzmocnionej od wewnątrz folią aluminiową. Usuwa to niewielki obszar warstwy metalowej, co może pogorszyć jakość połączenia. Zasada działania i urządzenie trymera są podobne do golarki.
Inne urządzenia do cięcia rur polipropylenowych
Oprócz specjalnych urządzeń rury polipropylenowe można ciąć za pomocą uniwersalnych narzędzi - piły do metalu, wolnoobrotowej wyrzynarki elektrycznej, wiertarki z dyszą do pracy od wewnątrz rury.
Z dostępnych narzędzi można jednak korzystać tylko w skrajnych przypadkach z następujących powodów:
- Krawędzie nacięć są podarte, z dużą ilością zadziorów.
- Podczas korzystania z młynka plastik przegrzewa się i topi. Ten sam problem występuje podczas pracy z wyrzynarką włączoną na pełnej mocy.
- Przy silnym ciśnieniu w rurach polipropylenowych zachodzą zmiany strukturalne, których nie można zauważyć. Z biegiem czasu w tych miejscach dopływ wody może pęknąć. Dodatkowo po ostrym przyłożeniu obciążenia ścianki ulegają odkształceniu, a przekrój zamienia się w owal, co pogarsza połączenie z kształtką. Aby uniknąć kłopotów, przed nacięciem rury włóż okrągły kawałek drewna, który jest nieco mniejszy niż otwór w rurze.
- Nie ciąć polipropylenu piłą taśmową ani tarczową. Jednostki te są bardzo mocne, produkt można wyciągnąć z rąk, aw miejscach cięcia pojawią się pęknięcia i wióry.
- Nie używaj nożyc do metalu do cięcia polipropylenu. Takie narzędzia nie tną materiału, ale rozrywają, więc koniec okaże się kiepskiej jakości. Wyjątkiem są urządzenia uniwersalne, które są przeznaczone do pracy z dowolnym materiałem, ale są bardzo drogie.
Technologia lutowania rur polipropylenowych
Proces spawania rur polipropylenowych to szereg operacji wykonywanych w określonej kolejności. Poniżej znajduje się technologia montażu systemu zaopatrzenia w wodę metodą lutowania sprzęgającego za pomocą specjalnych urządzeń.
Schemat hydrauliczny w mieszkaniu
Przed lutowaniem rur polipropylenowych wykonaj szereg operacji, aby zapewnić wygodną ciągłą pracę podczas montażu konstrukcji:
- Zrób plan hydrauliki, aby określić liczbę rur i złączy oraz ich wymiary. Te dane pozwolą Ci wybrać technologię lutowania i narzędzie do pracy.
- Przygotuj stół lub stół warsztatowy, na którym możesz przylutować większość rur. Dzięki temu dużą ilość pracy można wykonać bez asystenta w dogodnym dla Ciebie miejscu.
- Przygotuj lutownicę do pracy. W przypadku normalnego spawania narzędzie należy podgrzać do temperatury 255-265 stopni. Produkty bez termostatu są już ustawione na tę temperaturę. Jeśli jest regulator, ustaw skalę na tę wartość. Po zadziałaniu wskaźnika sprawdzić temperaturę nagrzewania za pomocą specjalnego czujnika do mierzenia temperatury rdzenia. Zamocuj urządzenie bezpiecznie na sztywno zamocowanym standardowym wsporniku. Zainstaluj adaptery i złączki rurowe na lutownicy.
- Zaopatrz się w zamszowe rękawice do bezpiecznego przenoszenia gorących elementów. Pomyśl o tym, jak pomieszczenie będzie wentylowane, ponieważ po podgrzaniu plastiku uwalnia się gaz o ostrym zapachu.
Na zdjęciu jak lutować rury polipropylenowe
Proces spawania rur polipropylenowych odbywa się w następującej kolejności:
- Określ dokładne wymiary rur polipropylenowych, które należy ze sobą lutować. Rozmiar będzie równy długości odcinka na planie hydrauliki plus rozmiar wejścia produktu do kształtki.
- Zrób ślad pierścienia tnącego na powierzchni.
- Wytnij obrabiany przedmiot wzdłuż znaku specjalnymi nożyczkami. Aby to zrobić, rozłóż uchwyty urządzenia i zainstaluj rurkę między ostrzami. Doprowadzić noże do powierzchni i upewnić się, że są ustawione dokładnie na znaku. Przyłóż siłę do uchwytów i przetnij produkt. Do cięcia produktów o dużej średnicy lub grubościennych zaleca się stosowanie obcinaków do rur.
- Sprawdź końce produktów. Sekcje produktów powinny być okrągłe, a grubość powinna mieć taką samą średnicę. Zadziory, ugięcia i szorstkość są niedozwolone.
- Użyj kalibratora, aby usunąć zadziory z cięcia.
- Skalibruj rury, aby wyeliminować owalność. Aby to zrobić, potrzebujesz specjalnego kalibratora, którego średnica odpowiada średnicy rury. Włóż połączenie urządzenia do obrabianego przedmiotu do oporu. Upewnij się, że noże dotykają powierzchni produktu. Obróć kalibrator i usuń plastikową warstwę z produktu.
- Spróbuj zadokować kawałki. Jeśli udało ci się umieścić złączkę na rurze, jeden z elementów lub oba są uszkodzone. Elementy wysokiej jakości można łączyć dopiero po podgrzaniu. Aby zawsze móc usunąć wadliwe obszary, kupuj rury i kształtki z marginesem.
- Na rurach wzmocnionych polipropylenem usuń warstwę metalu za pomocą golarki lub trymera.
- Połączenia należy odtłuścić środkiem zalecanym przez producenta rur, najczęściej chloroetylenem, trichloroetanem, alkoholem etylowym lub alkoholem izoprilowym.
- Na rurze zmierz odległość, na jaką zmieści się w złączce, dodaj 1 mm i zaznacz pierścieniem. Wykonuj pomiary dowolnym narzędziem pomiarowym. Przy określaniu odległości „na oko” można popełnić błąd, który następnie wpłynie na jakość połączenia. Znak w kształcie pierścienia pozwoli Ci kontrolować brak zniekształceń elementów podczas lutowania.
- Jeśli montowany jest narożnik, zaznacz jego orientację na powierzchni.
- Włącz lutownicę i poczekaj, aż zapali się wskaźnik nagrzewania do żądanej temperatury.
- Czas jest podany dla temperatury powietrza +20 stopni. W chłodni zwiększ ogrzewanie o 2-3 sekundy. W temperaturach poniżej +5 stopni przedłużyć ogrzewanie o 50%.
- Zainstaluj jednocześnie rurę i złączkę na adapterach lutownicy. Rura powinna iść do znaku, złączka - do końca.
- Po upływie czasu nagrzewania szybko wyjmij części z lutownicy i połącz je, sprawdzając prawidłowe położenie i wyrównanie. Przeprowadź dokowanie bardzo szybko, aż plastik zamarznie. Elementy można obracać w ciągu 1-2 sekund.
- Trzymaj elementy nieruchomo, aż zestalą się, zwykle 25-30 sekund. Dokładniej czas retencji można określić z tabeli. Wymuszone chłodzenie stawu jest zabronione.
- Sprawdź jakość spoiny na pierwszym połączeniu. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, w środku powstaje koralik wystający ponad powierzchnię o 1 mm. Jeśli plastik zakrywa otwór, zmniejsz głębokość nawijanej części rury o 1-2 mm.
- Po zakończeniu pracy oczyść lutownicę i wszystkie jej elementy z resztek plastiku.
Połączenie nabiera maksymalnej wytrzymałości dopiero po pewnym czasie, w którym rura nie powinna być obciążona. Dzień po zamontowaniu dopływu wody należy zwiększyć ciśnienie w systemie i sprawdzić szczelność na wszystkich złączach.
Tabela do określenia czasu nagrzewania elementów:
| Indeks | Średnica, mm | ||||||
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |
| Długość obszaru przylegania, mm | 13 | 14 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 |
| Czas nagrzewania, sek. | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Czas na połączenie elementów po nagrzaniu, sek. | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Początkowy czas retencji, sek. | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Czas pełnego utwardzenia min. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Typowe błędy podczas spawania rur polipropylenowych
Na ostatnim etapie prac instalacyjnych monitorowana jest niezawodność połączeń. Po wykryciu wycieków pierwszym krokiem jest ustalenie przyczyny ich wystąpienia.
Typowe błędy przy łączeniu rur polipropylenowych, prowadzące do ponownej instalacji systemu:
| Przyczyna wady | Oznaki | Efekty |
| Odrzucenie pustych miejsc | Pęknięcia, ugięcia, nierówna grubość ścianek rur | Wyciek w spoinach spowodowany obecnością defektów w łączonych obszarach |
| Odchylenie od technologii spawania | Przegrzanie lub niedogrzanie tworzywa, niewłaściwie dobrane siły ściskania | Wyciek w miejscach, gdzie nie doszło do dyfuzji, zmniejszenie powierzchni przepływu rur |
| Słabe czyszczenie i odtłuszczanie powierzchni | Brud na powierzchni | Wyciek w obszarach, w których nie doszło do dyfuzji |
| Zmiana położenia elementów podczas spawania | Korekta położenia rur i złączek podczas twardnienia plastycznego | Wyciek w obszarach, w których nie doszło do dyfuzji |
| Słabe usuwanie folii ze wzmocnionej rury | Na miejscu pozostają niewielkie fragmenty folii | Wyciek w obszarach, w których nie doszło do dyfuzji |
| Mocowanie rur i złączek różnych producentów | Wymiary łączonych elementów różnią się wartością tolerancji | Wyciek w obszarach, w których nie doszło do dyfuzji |
Notatka! Konsekwencje niektórych błędów mogą pojawić się dopiero po rozpoczęciu działania systemu zaopatrzenia w wodę.
Cena spawania rur polipropylenowych
Nie można z góry określić kosztu systemu zaopatrzenia w wodę wykonanego z rur polietylenowych, który jest montowany przez spawanie. Każdy mistrz ma prawo ustalać własne ceny za wykonaną pracę. Oceniając swoją pracę, bierze pod uwagę:
- Odległość od miejsca zamieszkania specjalisty do klienta … Jeśli będziesz musiał pracować poza miastem, ceny znacznie wzrosną.
- Profesjonalizm mistrza … Znane firmy wysoko cenią swoich pracowników.
- Narzędzia do spawania rur polipropylenowych … Wysokiej jakości sprzęt do lutowania pozwala uzyskać niezawodne połączenie. Kosztuje jednak dużo pieniędzy, więc budowniczy jest zmuszony podnieść ceny.
- Metoda lutowania … Rury można mocować na dwa sposoby: od końca do końca lub za pomocą kształtek. Połączenie doczołowe jest tańsze ze względu na zastosowanie tańszych osprzętu. Ta metoda jest stosowana w rurach wodnych niskiego ciśnienia. W większości przypadków rury są lutowane za pomocą złączek i kształtek, które wymagają specjalnego sprzętu i doświadczenia w pracy.
Cena lutowania rur polipropylenowych obejmuje wszystkie operacje składające się na proces tworzenia systemu zaopatrzenia w wodę:
- Tworzenie projektów systemowych;
- Określenie długości detali z uwzględnieniem wymiarów okuć;
- Cięcie wykrojów na wymiar;
- Przygotowanie powierzchni rury do lutowania;
- Lutowanie elementów;
- Sprawdzenie połączeń pod kątem wycieków.
Często bierze się również pod uwagę koszt drogich urządzeń, takich jak lutownice. Okrągłe urządzenia są droższe niż urządzenia z płaską powierzchnią grzewczą. Ale przy częstym użytkowaniu szybko się zwracają. Instrumenty budżetowe obejmują produkty krajowe, a także produkty z Chin i Turcji. Wystarczą do spawania rur w 3-4 domach, ale usprawiedliwiają się po pracy na pierwszym obiekcie. Najwyższej jakości lutownice produkowane są w Europie. Ich główną różnicą w porównaniu z tanimi próbkami jest zdolność do zapewnienia określonej temperatury z małą tolerancją przez długi czas. Czeskie urządzenia Ditron są uważane za jedne z najlepszych europejskich lutownic. Z produktów tureckich można wyróżnić lutownice Candan i Kalde.
Cena narzędzi do lutowania rur polipropylenowych na Ukrainie:
| Narzędzie | Cena, UAH. |
| Lutownica | 200-2500 |
| Urządzenie do cięcia rur | 52-1900 |
| Nożyce | 42-1200 |
| Kalibrator | 50-150 |
Cena narzędzi do lutowania rur polipropylenowych w Rosji:
| Narzędzie | cena, rub. |
| Lutownica | 380-6480 |
| Urządzenie do cięcia rur | 95-4300 |
| Nożyce | 100-2800 |
| Kalibrator | 90-420 |
Jak lutować rury polipropylenowe - obejrzyj wideo:
Technologia lutowania rur polipropylenowych jest dość prosta i można je w ten sposób samodzielnie połączyć. Przed rozpoczęciem pracy zaleca się spróbować naprawić niepotrzebne elementy przez spawanie, a następnie dociąć złącza i sprawdzić ich jakość. Możesz przystąpić do instalacji głównej linii, jeśli połączenie spełnia wymagania określone w naszym artykule.
