Plusy i minusy stosowania ecowool do izolacji podłóg, metody montażu, wybór sprzętu do nakładania izolacji, obliczanie wymaganej ilości materiału. Izolacja termiczna podłóg z ecowool to wykorzystanie materiału na bazie celulozy do stworzenia bezszwowej, jednolitej warstwy termoizolacyjnej. Nowoczesne technologie umożliwiają wykonanie prac w możliwie najkrótszym czasie z zachowaniem wysokiej jakości. Sposoby nakładania substancji na bazę zostaną omówione w naszym artykule.
Cechy pracy przy izolacji podłogi z ecowool
Ecowool to miękki materiał termoizolacyjny składający się w 80% z drobnych włókien drzewnych i specjalnych dodatków. Najczęściej jest zrobiony z makulatury. Podczas produkcji do pulpy wprowadzany jest kwas borowy, który nie dopuszcza do palenia się produktu oraz tetraboran sodu, który chroni przed drobnoustrojami.
Ecowool sprzedawany jest w postaci suchej, sprasowany w brykiety lub w worki, lekko zagęszczony, dlatego przed procesem należy go spulchnić. Zaleca się przygotowanie go do użycia i podawanie do miejsca zniesienia w sposób zmechanizowany. Ręczne mieszanie i montaż umożliwiają wykańczanie niewielkich powierzchni, co pozwala zaoszczędzić pieniądze na wynajmie lub zakupie drogiego sprzętu.
Materiał ma niską sztywność i nie warto po nim chodzić. Przed izolacją na podstawie montowana jest drewniana rama, która odbiera obciążenie mechaniczne. Konstrukcja nośna jest często wykonywana w małych komórkach o sztywnych ściankach.
Substancja zachowuje swoje właściwości przy wilgotności 20%, dlatego stosuje się ją w pomieszczeniach o wystarczająco wysokim poziomie wilgotności, w których istnieje ryzyko kondensacji.
Zalety i wady izolacji podłóg z ecowool
Materiał posiada wiele zalet, dzięki którym cieszy się dużą popularnością wśród użytkowników:
- Produkt jest wielofunkcyjny. Warstwa substancji na suficie wielopiętrowego budynku nie tylko go izoluje, ale także izoluje.
- Włóknista struktura dobrze przylega do każdej powierzchni. Tworzy sprężystą masę, która po prawidłowym zamontowaniu nie zwisa.
- Materiał jest impregnowany środkami antyseptycznymi, szkodliwymi dla grzybów i pleśni. Myszy nie żyją w warstwie izolacyjnej.
- Zachowuje swoje właściwości nawet przy 20% wilgotności, a przy układaniu na podłodze nie jest wymagana paroizolacja.
- Zimne mostki nigdy nie pozostają w wacie. Mieszanka dostarczana jest w wężu ciśnieniowym i wypełnia wszystkie puste przestrzenie.
- Praca z substancją nie wymaga środków ochrony osobistej.
- Instalacja produktu odbywa się tak szybko, jak to możliwe.
- Izolacja wymaga niewielkiej ilości wełny - 28-65 kg/m²3.
- Po podgrzaniu nie trzeba czekać na wyschnięcie surowca. Wykończenie można wykonać natychmiast po aplikacji. Ponadto może pracować w dowolnej temperaturze i wilgotności.
- Zastosowanie specjalnych urządzeń pozwala szybko pokryć duże obszary.
Izolacja termiczna stropów celulozą ma szereg wad, z których właściciel domu powinien wiedzieć:
- Przed ociepleniem podłóg ecowool należy starannie przygotować miejsce montażu. Prace wstępne są czasochłonne.
- Substancja jest wytwarzana z makulatury, ale technologia jest dość złożona, więc jej ostateczny koszt jest znacznie wyższy niż produktów o podobnym przeznaczeniu. Ponadto proces ogrzewania wymaga specjalnego drogiego sprzętu.
- Pomimo obecności antypiryny w składzie substancji, pod wpływem otwartego ognia wata zaczyna się tlić. Aby uniknąć problemów, nie zaleca się używania go w pomieszczeniach zagrożonych pożarem. Miejsca w pobliżu pieca należy zabezpieczyć matami azbestowymi lub bazaltowymi.
- Z biegiem czasu wata kurczy się, więc zasypiają z marginesem.
Technologia izolacji podłóg Ecowool
Izolator układa się na dwa sposoby - zmechanizowany i ręczny. Pierwsza opcja polega na użyciu specjalnych maszyn, druga - tylko improwizowanych środkach. Przeczytaj więcej o urządzeniach do wdmuchiwania i sposobie izolacji podłogi ekowełną poniżej.
Dobór sprzętu do instalacji ecowool
Surowce muszą być spulchnione do jednorodnej konsystencji przed ułożeniem. Tylko w tym stanie posiada niezbędne właściwości izolacyjne. Mechanizacja procesu polega na zastosowaniu specjalnych urządzeń, które automatycznie rozluźniają materiał i dostarczają mu powietrze rurą do sufitu.
Typowe urządzenie do formowania z rozdmuchem wygląda tak:
- Platforma, na której montowany jest silnik, skrzynia biegów, dmuchawa i inne elementy.
- Silnik elektryczny ze skrzynią biegów może być dwu- lub trzystopniowy. Ten schemat pozwala kupującemu wybrać produkty pod względem wydajności i mocy. Zazwyczaj elektrownia pracuje na niskim prądzie, co zapewnia ciszę pracy maszyny i jej trwałość.
- Bramka - przeznaczona do chwytania waty i puchu. Z niego masa robocza jest podawana do węża.
- Lejek - do załadunku materiału do urządzenia.
- Przepustnica - pozwala regulować jej dopływ do śluzy.
- Proszek do pieczenia - puchnie sprasowaną substancję.
- Zdalne sterowanie - do sterowania instalacją. W wielu produktach prędkość i posuw biomasy można zmieniać zdalnie.
- Wyłącznik awaryjny - do szybkiego zatrzymania maszyny.
Istnieje kilka klas maszyn do rozdmuchiwania, które różnią się wydajnością. Profesjonalne urządzenia to urządzenia, które pompują co najmniej 700 kg substancji na godzinę. Mają największy stopień mechanizacji procesu. Modele półprofesjonalne pozwalają wydmuchać około 80 worków ecowool. Opcje budżetowe są przeznaczone do niewielkiej ilości pracy. W tych maszynach materiał jest spulchniany i podawany ręcznie do turbiny.
Domowe urządzenia mogą być używane zamiast fabrycznych dmuchaw. Na przykład do tego celu nadaje się dmuchawa ogrodowa model Elitech BC 2000, ale z niewielką modyfikacją.
Aby przygotować go do pracy, wykonaj następujące kroki:
- Przenieś zaciski z jednej części produktu do drugiej, aby wzmocnić moc urządzenia.
- Usuń zęby z rury odpylacza. Nietknięta wata przywiera i zatyka wąż.
- Połącz pofałdowanie z otworem oprawy i zabezpiecz taśmą. Sprzedam wąż o średnicy 63 mm i długości 7 m.
- Załóż na rurę grubą, płócienną rękawicę i odetnij część palcami. Uszczelnia szczeliny między wężem a otworem w podłodze, zapobiegając rozpryskiwaniu się włókien w pomieszczeniu.
Dobór materiałów do izolacji podłóg
Przed ociepleniem podłóg w domu ecowool, zdecyduj o grubości warstwy izolacyjnej. Możesz go wybrać zgodnie z naszymi zaleceniami:
- Grubość 10-15 cm jest wystarczająca, aby zapobiec wyciekowi ciepła na podłogę. W regionach północnych zwiększa się do 20 cm.
- Podłoga poddasza niemieszkalnego i poddasza jest izolowana warstwą 30-40 cm Wzrost warstwy termoizolacyjnej na piętrze wynika z faktu, że ciepłe powietrze unosi się i największe straty będą poddasze.
Przy napełnianiu ręcznym dopuszczalna gęstość materiału wynosi 30-35 M3, przy wdmuchiwaniu - 40-45 M3.
Aby obliczyć dokładną ilość surowców, pomnóż powierzchnię podłogi, grubość warstwy i jej gęstość. Wybierz ostatni parametr 45 kg/m3.
Przykład obliczenia: jeśli powierzchnia wynosi 20 m2, grubość warstwy wynosi 0,2 m, wówczas ecowool na podłogę będzie potrzebował 10x0, 2x0, 45 = 90 kg. Dowiedziawszy się od sprzedawcy o wadze jednej torby, możesz określić ich ilość.
Materiał nie ma GOST do produkcji, więc skład izolacji różni się od różnych producentów. Nie ma możliwości sprawdzenia zgodności rzeczywistych właściwości z deklarowanymi przy zakupie, jakość towaru można ocenić jedynie wizualnie.
Przydatne zalecenia przy wyborze ecowool:
- Zewnętrznie wygląda jak puch z małych fragmentów. W dotyku nie powinny sprawiać wrażenia pociętego papieru lub pudru.
- Podczas wstrząsania drobne elementy nie wypadają z obrabianego przedmiotu.
- Nie kupuj produktu z dużymi częściami, są one słabo zaimpregnowane sprzętem ochronnym.
- Podczas próby podpalenia ecowool przez krótki czas tli się i gaśnie.
- Materiał należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu ochronnym.
- Kupuj tylko suche włókna.
- Normalny kolor izolacji to szary. Żółty lub jasny odcień oznacza, że zawiera surowce niskiej jakości. W większości przypadków pogorszenie wydajności wynika z oszczędności na najważniejszych składnikach - boranów.
- Dowiedz się, jaki rodzaj środka zmniejszającego palność został dodany do produktu. Boraks lub boraks są uważane za dopuszczalne. Jeśli obecny jest siarczan amonu z kwasem borowym, po instalacji w pomieszczeniu pojawi się silny nieprzyjemny zapach. Ponadto surowce z takimi inkluzjami szybko tracą swoją jakość.
Wskazane jest korzystanie z towarów zaufanych producentów. Przed zakupem produktu z nieznanym logo zaleca się zebranie jak największej ilości informacji o producencie. Zainteresowane informacje można znaleźć na forach budowlanych.
Renomowane firmy zajmujące się ecowool to:
- Ekovilla, Tertech to fińscy producenci, którzy od ponad 30 lat dostarczają produkty na rynek rosyjski.
- Isofloc to niemiecka firma, która na całym świecie sprzedaje produkty najwyższej jakości.
- W Rosji można wyróżnić firmy Ekovata (obwód moskiewski), Ekovata (Republika Czuwaska), Don Industrial. W tych firmach produkty wytwarzane są na urządzeniach z automatycznym dozowaniem komponentów. Technologia ta gwarantuje stabilność izolatora ciepła.
Ręczne układanie ecowool na podłodze
Zaleca się taką obróbkę podłóg w małych pomieszczeniach, gdy stosowanie dmuchaw jest nieopłacalne ekonomicznie. Lagi powinny być przymocowane do podstawy, najlepiej za pomocą zworek dla lepszego uszczelnienia. Jeżeli prace prowadzone są w budynku mieszkalnym, należy usunąć deski podłogowe, ponieważ ecowool kładzie się na podłodze tylko od góry.
Włóknista masa nie boi się wysokiej wilgotności, ale nikt nie zabrania pokrywania podstawy folią hydroizolacyjną.
Minimalną głębokość komórki dla izolacji można określić na podstawie wymagań dotyczących jej grubości w poprzedniej sekcji. Aby nie zwiększać zużycia substancji, podłoże należy montować na określonej głębokości.
Wykonaj dalsze prace w tej kolejności:
- Przenieś wymaganą ilość waty do dowolnego pojemnika o objętości większej niż 50 litrów i ubijaj przez 5 minut wiertarką elektryczną z nasadką miksera. Można mieszać w tej samej torbie, w której został zakupiony. Należy pamiętać, że podczas puchu substancja wzrasta 2-3 razy. Gotowa masa przypomina zwykłą watę lub wióry i ściska się ją w garść.
- Wlej substancję między belki nieco powyżej poziomu opóźnień. Okresowo ubijaj materiał, aby wypełnić wszelkie puste przestrzenie. W przeciwnym razie straci część swoich właściwości izolacyjnych.
- Ponownie przetnij watę między legarami za pomocą wiertarki z dyszą. Wyrównaj fragmenty do komórek za pomocą reguły.
- Zwilż wierzchnią warstwę bawełny wodą ze spryskiwacza. Aktywuje ligninę, która jest częścią celulozy. Pod jego działaniem włókna sklejają się i tworzą cienką skorupę, która zwiększa odporność na wilgoć i zapobiega wnikaniu wilgoci do środka.
- Po kilku dniach, gdy powłoka wyschnie, przykryj ją folią hydroizolacyjną.
- Zainstaluj podłogę, a następnie wykładzinę podłogową.
Zmechanizowany montaż ecowool na podłodze
Aby osłonić podstawę w sposób zmechanizowany, konieczne jest posiadanie posadzki, która tworzy zamkniętą przestrzeń pod przegrodą. W tablicy w niepozornym miejscu zrób otwór na wąż urządzenia.
Technologia izolacji podłóg z ecowool wygląda następująco:
- Włóż wąż do otworu, przesuń go aż do ściany pokoju, a następnie cofnij o pół metra.
- Uszczelnij szczelinę między rurą a podłogą za pomocą dostępnych środków.
- Wlej celulozę do pojemnika z dmuchawą.
- Ustaw tryb pracy produktu i włącz go.
- Po wypełnieniu przestrzeni między rurą a ścianą (o tym decyduje zmiana dźwięku dmuchania) wyciągnij wąż o pół metra i kontynuuj podawanie masy pod deski.
- Na ostatnim etapie wąż powinien wejść w szczelinę o 1 cm.
- Wypełnij dziurę w podłodze.
Dmuchawy powietrza mogą być stosowane nawet przy otwartej metodzie izolacji. Ale nie będzie możliwe uzyskanie wymaganej gęstości poprzez podawanie z węża, więc od czasu do czasu materiał musi być dociskany ręcznie.
Jeśli używasz urządzenia domowej roboty, chwytaj za włókna po trochu, w przeciwnym razie maszyna nie będzie miała wystarczającej mocy, aby przenieść masę.
Jak ocieplić podłogę ekowełną - obejrzyj wideo:
Powyższe metody układania celulozy i jej właściwości pokazują, że materiał nie jest gorszy od tradycyjnych izolatorów ciepła, a pod względem przyjazności dla środowiska i bezodpadowości nie ma sobie równych. Jeśli izolujesz podłogę ekowełną własnymi rękami, zapoznaj się z cechami procesu i ustal, która metoda aplikacji jest dla Ciebie korzystna ekonomicznie.
