Zasady doboru deski podłogowej, przygotowanie podłoża do układania deski podłogowej, sposoby układania podłogi na różnych powierzchniach, sposoby mocowania materiału. Podłoga jest materiałem budowlanym z naturalnego drewna, używanym do produkcji wykładzin podłogowych. Produkty posiadają specjalne frezy na swoich podłużnych końcach, które zapewniają bezprzerwowe łączenie elementów i wysoką wytrzymałość posadzki. Sugerujemy zapoznanie się z sposobami układania deski podłogowej oraz zasadami obróbki różnych podłoży, które zapewniają wysoką jakość prac montażowych.
Cechy wyboru deski podłogowej
Kupując materiał, należy wziąć pod uwagę czynniki, które wpływają na trwałość podłogi. Przy odpowiednim doborze desek podłogowych będziesz podziwiać swoją podłogę przez długie lata.
Dobór desek podłogowych według metody produkcji
Producenci oferują użytkownikom dwa rodzaje desek podłogowych: litą i klejoną. Każdy rodzaj produktu ma swoją własną charakterystykę, od której zależy zastosowanie materiału i metody jego mocowania do podłoża.
Deska lita jest przygotowywana z jednego kawałka blanku. W zależności od jakości materiału produkty dzielą się na 4 klasy, ale nawet najlepsze próbki mają wady – sęki, kieszenie żywiczne itp. Na deskach pierwszej i drugiej klasy jest kilka defektów, wyglądają harmonijnie. Takie próbki są używane do wykonania głównej podłogi. Po zamontowaniu powierzchnia nie jest malowana, lecz lakierowana w celu podkreślenia naturalnego piękna drewna.
Deski III i IV klasy należy pokryć farbą, jeśli zostanie z nich zrzucona warstwa nawierzchniowa lub użyta jako szorstki podkład podłogi. Idealnie płaska powierzchnia tektury litej jest trudna do uzyskania, ale jej stosunkowo niski koszt sprawia, że cieszy się dużą popularnością wśród kupujących. Po zamontowaniu powłoki powierzchnia jest szlifowana lub poddawana skrobaniu.
Wyższa jakość dla masywnej podszewki Euro. Na tylnej stronie desek wykonane są rowki wentylacyjne, które zapewniają dostęp powietrza do seamy i zapobiegają pojawieniu się pleśni i pleśni. Przednia strona jest jakościowo przetworzona i rzadko wymaga rewizji po zmontowaniu podłogi, ale podszewka euro jest droższa niż zwykła deska.
Łączoną płytę wykonuje się poprzez montaż na mini kolcu lub sklejenie kilku małych próbek. Łączona deska różni się od masywnej doskonałą geometrią, brakiem defektów i dużą wytrzymałością. Po ułożeniu desek podłogowych powierzchnia nie musi być poprawiana. W gotowej formie klejona podłoga jest bardzo podobna do parkietu.
Wybór desek podłogowych według gatunków drewna
Jeśli masz wątpliwości, jaką deskę podłogową położyć w pomieszczeniu, kup produkty z modrzewia lub dębu. Te gatunki drzew są najtwardsze i najbardziej odpowiednie dla wszystkich rodzajów pomieszczeń. Układa się je nawet w pomieszczeniach o ekstremalnej wilgotności - łaźniach, saunach.
Najniższą twardość charakteryzują deski wykonane z drzew iglastych (sosna, świerk). Miękkie deski podłogowe są używane głównie na podkłady. Do wykańczania podłóg można użyć tarcicy iglastej, jeśli jej grubość jest większa niż 35 mm. Mniejsze deski można układać na kłodach w odstępach 30-40 cm lub na solidnym podłożu, takim jak wylewka betonowa.
Orzech, osika i olcha nie są wystarczająco twarde do podłóg i są rzadziej używane. Takie deski można układać w pomieszczeniach z niewielkim obciążeniem - przedszkolu lub salonie. Ze względu na ich miękkość niepożądane jest układanie na podłodze desek z topoli i lipy.
Wybór desek podłogowych według rozmiaru
Do podłóg nadają się deski o grubości od 18 do 40 mm. Najpopularniejsza grubość deski podłogowej to 30, 32, 35 mm. W przypadku desek podłogowych tej grubości bale układane są w odstępach od 40 do 60 cm.
Pręty do desek o maksymalnej grubości są mocowane w odstępach co 70 cm lub więcej. Do tworzenia podłóg podwójnych stosuje się produkty o grubości 15-25 mm, ale w tym przypadku zaleca się stosowanie twardego drewna.
Szerokość desek podłogowych waha się od 60 do 135 mm. Wąskie wzory służą do tworzenia oryginalnych projektów. Szerokie deski podłogowe układa się w dużych pomieszczeniach lub domach z belek i okrągłego drewna. W małych pomieszczeniach stosuje się elementy o małej szerokości, ponieważ im więcej desek, tym pomieszczenie wydaje się szersze. Najbardziej optymalna szerokość deski podłogowej to 100 mm.
Rodzaje desek podłogowych metodą łączenia
Aby ułatwić montaż podłóg i poprawić wydajność, na końcach desek podłogowych wykonuje się frezowanie o różnych kształtach:
- Deski ryflowane posiadają na końcach grzbiety i rowki, za pomocą których uzyskuje się wysoką jakość łączenia i zwiększa wytrzymałość podłogi. Ale koszt takich produktów jest dość wysoki.
- Połączenie można wykonać „za kwadrans”. Na końcach każdej deski znajdują się stopnie frezujące w formie stopnia. Wykonywanie próbek jest tańsze niż rowki i czopy. Połączenie elementów jest mniej zależne od stopnia odkształcenia desek po wyschnięciu, dlatego też deski podłogowe z mocowaniem schodkowym są dość popularne wśród użytkowników.
- Połączenie za pomocą wkładek montowanych w rowkach sąsiednich płyt. Służą do montażu krótkich desek.
Prace przygotowawcze przed ułożeniem desek
Wysokiej jakości deski podłogowe sprzedawane są w folii foliowej. Przed zakupem sprawdź opakowanie pod kątem kondensacji. Nie zabieraj towarów z kroplami wody po niewłaściwej stronie folii, wskazuje to na niewystarczającą suchość materiału.
Sprawdź zawartość wilgoci w deskach, która nie powinna przekraczać 12-16%. Dokładne wartości wilgotności pokazuje specjalny miernik wilgotności. Również wskaźnik oceniany jest w sposób pośredni:
- Bardzo wilgotną deskę można rozpoznać po przyłożeniu dłoni do jej powierzchni.
- Postukaj w deskę podłogową kostkami. Sucha deska zabrzmi głośno, wilgotna deska zabrzmi matowo.
- Dokładnie zbadaj produkt. Sucha ma ledwo zauważalny połysk. Kolor mokrej deski jest matowy.
Przynieś tarcicę do pomieszczenia, w którym planujesz układać podłogi, zdejmij folię, połóż ją na belkach (dwie na krawędziach, jeden pośrodku) i pozostaw na 2-3 dni. W tym czasie zawartość wilgoci w deskach będzie równa wilgotności otaczającego środowiska, a deski podłogowe nie będą się odkształcać. Niektóre przedmioty mogą spaść lub wygiąć się, należy je pociąć na kawałki i użyć płaskich obszarów.
Posortuj pozostały materiał. Próbki z węzłami, zniekształconą geometrią, niebieskimi lub pomarańczowymi rdzeniami są odkładane do użytku w pomieszczeniach gospodarczych. Upewnij się, że pióro i wpust desek pióro-wpust można łatwo połączyć. Spoiny powinny zamknąć się z lekkim kliknięciem.
Aby podłoga utrzymała się przez długi czas w pierwotnym stanie, należy zapewnić w pomieszczeniu wilgotność w zakresie od 40 do 80%. W suchym powietrzu deska szybko wysycha, a w warunkach dużej wilgotności powłoka pęcznieje. Na żywotność podłogi ma również wpływ temperatura. W temperaturach od 17 do 25 stopni nie traci swojej jakości przez wiele lat.
Technologia układania deski podłogowej na balach
Technika układania desek podłogowych polega na sekwencyjnym wykonywaniu kilku etapów pracy, od których zależy jakość posadzki.
Naprawianie opóźnień dla płyty na podstawie
Prace montażowe podłogi rozpoczynamy od hydroizolacji podłoża w celu ochrony tarcicy przed wilgocią. Najłatwiejszym sposobem na uszczelnienie jest użycie mastyksu i pokrycia dachowego. Pokrycie dachowe układa się na mastyku z zakładką i tyłkiem do ściany, tylko wizualnie układając go na horyzoncie. Do instalacji opóźnienia nie jest wymagana płaskość podstawy, ale wymagana jest sztywność.
Kłody (prostokątne belki) układa się na hydroizolacji jastrychu i mocuje do podłogi za pomocą wkrętów samogwintujących z kołkami, wspornikami lub w inny sposób.
Belki stropowe muszą spełniać następujące wymagania:
- Poziome powierzchnie wszystkich belek muszą leżeć w tej samej płaszczyźnie. W razie potrzeby pod belkami należy podłożyć podkłady o wymaganej grubości lub odciąć nadmiar.
- Optymalna odległość między kłodami to 50 cm, ale przy zastosowaniu grubych desek podłogowych stopień można zwiększyć.
- W przypadku desek łączonych odległość między kłodami nie powinna przekraczać 40 cm.
- Deski podłogowe należy zawsze montować prostopadle do legarów.
- W salonach kłody powinny być ułożone w taki sposób, aby światło przez okno padało na podłogę wzdłuż desek.
- W korytarzach płyty układane są w kierunku najbardziej intensywnego ruchu.
Mocowanie desek podłogowych do legarów
Deski podłogowe układa się na dwa sposoby - bez przesunięcia desek oraz z przesunięciem. Aby zainstalować podłogę z przesunięciem produktów, będziesz musiał wykonać wiele cięć pod kątem prostym. Nie każdy jest w stanie dokładnie ciąć deski, dlatego w pracy wymagany jest szablon.
Rozważ technologię montażu deski podłogowej z frezowaniem w postaci rowków i grzbietów. Procedura pracy z deskami ryflowanymi nie różni się od montażu innych rodzajów desek.
Przyłóż pierwszą deskę na legarach z kolcem do ściany i przymocuj ją w odległości 1-2 cm od stropu, ponieważ wielkość produktu wzrasta wraz ze wzrostem temperatury otoczenia. Łączniki można wkręcać w deskę podłogową od góry, przy ścianie, gdzie listwy przypodłogowe ją przykryją. Na pozostałych deskach ślady głowy są zamaskowane uszczelniaczem lub korkami, które dostarczają z nimi niektórzy producenci.
Deski można naprawić w następujący sposób:
- Za pomocą wkrętów samogwintujących, których długość jest dwukrotną grubością deski. Aby przymocować deski podłogowe o grubości 30 mm, kup czarne wkręty samogwintujące o długości 60-70 mm i średnicy 4-4,5 mm. Okucie wkręca się z krokiem 25-30 cm wzdłuż deski.
- Jeżeli do mocowania używane są gwoździe, ich długość powinna być 3 razy większa od grubości deski podłogowej (stara nazwa to troetes).
- Wąskie cienkie produkty o szerokości 90 mm mocuje się jednym gwoździem lub wkrętem samogwintującym na środku produktu.
- Deski o szerokości do 135 mm - z dwoma łącznikami, o szerokości powyżej 150 mm - z trzema.
- Możesz je przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących, które wkręca się w pióro pod kątem 45 stopni. Aby zapobiec pęknięciu elementu podczas wkręcania łączników, w deskach podłogowych wiercone są otwory. Deski są również mocowane wkrętami samogwintującymi od strony wpustu.
- Na rynkach budowlanych można znaleźć specjalne wkręty do mocowania desek podłogowych. Są pokryte powłoką antykorozyjną i mają mały frez na końcu łączników. Pozwala na wkręcenie bez wstępnego nawiercania. Geometria łączników zapobiega pękaniu drewna podczas wkręcania. Ponadto wkręty samogwintujące mają górną część bez gwintu, co pozwala na mocniejsze przyciąganie desek do kłód.
Po przymocowaniu pierwszej deski obok, ułóż następną i wsuń ją, aż czop zrówna się z rowkiem. Jeśli to konieczne, wbij kolec w rowek za pomocą młotka, którym uderzasz w deskę podłogową przez blok. Przed zamocowaniem deski podłogowej przymocuj ją specjalnymi zaciskami.
Produkt jest również dociskany klinami. Aby to zrobić, przybij blok do kłód, cofając się od deski o 100-150 mm. Umieść drewniany klocek i dwa kliny między deską a klockiem, tak aby punkty były skierowane do siebie. Uderzając klinami młotkiem, przesuń przekładkę do samej deski i dalej, aż znikną szczeliny między produktami. Dopuszczalne odstępy między deskami podłogowymi nie przekraczają 1 mm. Następnie wkręć śruby i zamocuj płytę. W ten sam sposób przymocuj wszystkie elementy podłogowe.
Przed ułożeniem ostatniej deski zmierz odległość między przedostatnią deską podłogową a ścianą i wytnij deskę o wymaganej grubości z przedmiotu obrabianego, biorąc pod uwagę gwarantowaną szczelinę 10-15 mm przy ścianie. Aby zamknąć luki, wbij kliny między ścianę a deskę. Przy nieznacznej krzywiźnie desek podłogowych kolce i rowki są pokrywane klejem w celu zwiększenia niezawodności połączenia, a następnie dociskane za pomocą zacisków lub podnośników.
Jeśli trudno je połączyć, sprawdź zatrzaski i rowki pod kątem zadziorów. Jeśli to konieczne, piaskowaj obszary problematyczne.
Jeśli deski nie są wystarczająco suche, należy je tymczasowo naprawić i pozostawić w tym stanie na 5-6 miesięcy. W tym przypadku nie wszystkie produkty są mocowane, a jedynie czwarta lub piąta deska podłogowa. Po wyschnięciu tarcicy zdemontuj tymczasowe łączniki, zdejmij deski i przymocuj je ponownie, dociskając je jak najmocniej do siebie.
Następnie wykonaj następujące kroki:
- Sprawdź powierzchnię pod kątem nierówności.
- Usuń je zeskrobując deskę podłogową.
- Pokryj podłogę lakierem startowym, który pokazuje słabo wyszlifowane obszary. Usuń wszelkie znalezione wady papierem ściernym.
- Zainstaluj listwę przypodłogową i sprawdź, czy pasuje do podłogi. W razie potrzeby uszczelnij szczeliny szpachlówką w kolorze drewna.
- Aby zwiększyć trwałość powłoki i nadać jej szacunek, pokryj podłogę farbą, lakierem, olejem, woskiem. Wybór narzędzia zależy od warunków pracy i życzeń użytkownika.
Technologia montażu deski podłogowej na sklejce
Montaż desek podłogowych na sklejce odbywa się, gdy nie można użyć bali. Na przykład, jeśli sufity w pomieszczeniu są niskie lub po zamontowaniu podłogi nie będzie można otworzyć drzwi. Najczęściej sklejkę układa się na jastrychu cementowym lub na starej wykładzinie podłogowej.
Przygotowanie posadzki betonowej do układania deski podłogowej
Jeżeli podłoże jest betonowe, prace rozpoczyna się od sprawdzenia wilgotności jastrychu cementowego, która nie powinna przekraczać 3%. Beton z dużą ilością wody zwiększa wilgotność w pomieszczeniu, co powoduje gnicie sklejki i wykończenia podłogi.
Wilgotność można sprawdzić za pomocą specjalnego miernika wilgotności lub metod ludowych. Umieść kawałek celofanu na betonowej podłodze i przyklej go taśmą. Jeśli po dniu po niewłaściwej stronie materiału pojawią się krople wody, to jastrych nie jest wystarczająco suchy do układania tarcicy.
Sprawdź poziomą powierzchnię jastrychu betonowego. Dopuszczalne jest nachylenie nie większe niż 0,2% maksymalnej długości pomieszczenia. Wartość można zmierzyć za pomocą poziomu hydrostatycznego.
Sprawdź płaskość powierzchni jastrychu za pomocą długiej prostej krawędzi. Aby zmierzyć, umieść instrument na podłodze i zmierz szczelinę między linijką a podłogą za pomocą szczelinomierza. Na długości 2 m dozwolone są odstępy nie większe niż 2 mm. Wyeliminuj defekty, przerabiając jastrych: przeszlifuj wysokie obszary, a niskie wypełnij mieszanką samopoziomującą.
Jeśli jastrych jest suchy, pokryj go podkładem poliuretanowym w kilku warstwach. Umieść folię piankową na wierzchu podkładu, aby stworzyć barierę dla wilgoci między betonem a sklejką.
Podłoga deska podłogowa na sklejce
Jako podkład użyj sklejki o grubości 18 mm lub większej, najlepiej odpornej na wilgoć. Pokrój arkusze materiału na kilka kawałków o szerokości 500 mm i połóż je na podłodze. Podczas montażu pozostawić szczeliny 10 mm między blachami a ścianami oraz 3 mm między poszczególnymi częściami.
Przymocuj arkusze do betonu za pomocą śrub i kołków. Zatopić główki łączników w materiale. Sprawdź poziomość górnej płaszczyzny sklejki. Powierzchnię przeszlifować szlifierką, odkurzyć i uszczelnić. Po wyschnięciu sklejka jest gotowa do oszalowania.
Przymocuj deski podłogowe do sklejki za pomocą kleju. Krótkie produkty klejone są żywicami epoksydowymi lub poliuretanowymi. Próbki długie - z klejem epoksydowym lub poliuretanowym. Takie kompozycje po zestaleniu są plastyczne i pozwalają płytom rozszerzać się w wysokich temperaturach. Na wybór kleju ma również wpływ rodzaj podkładu, którym sklejka jest poddawana obróbce.
Do klejenia desek z drewna egzotycznego lub bukowego nie można stosować klejów wodorozcieńczalnych ze względu na specyficzne właściwości drewna.
Jak zainstalować deskę na starej podłodze?
Upewnij się, że stara podłoga jest mocna, gdy używasz jej jako podkładu. W razie potrzeby wzmocnij lub wymień poszczególne płyty. Następnie wykonaj następujące kroki:
- Wystające elementy usunąć z powierzchni, deski przeszlifować papierem ściernym o ziarnistości 40 lub 60. Wskazane jest wykonanie pracy szlifierką.
- Usuń kurz z podłogi.
- Sprawdź odporność na wilgoć i właściwości termoizolacyjne starej podłogi. W razie potrzeby przykryj wodoodporną folią z pianki polietylenowej.
- Umieść sklejkę o grubości co najmniej 12 mm na starej podłodze.
Sposób mocowania desek podłogowych do starych desek jest podobny do mocowania do sklejki lub legarów.
Jak ułożyć deskę podłogową - obejrzyj wideo:
[media=https://www.youtube.com/embed/WmmJcw-PvwY] Deski podłogowe są produkowane przy użyciu nowoczesnych technologii z dużą precyzją, dzięki czemu można je samodzielnie montować. Uzyskanie dobrego wyniku wymaga znajomości technologii montażu podłóg i poważnego podejścia do biznesu.
