[kciuk = po lewej |Jak zrobić podłogę z okruchów gumy] Artykuł poświęcony jest podłogom z okruchów gumy, ich cechom, rodzajom, technologiom wytwarzania oraz popularnym producentom materiału. Okruchy gumowe to produkt odpadowy ze starych opon samochodowych. Poprzez ich zmielenie uzyskuje się surowce, które następnie wykorzystywane są do produkcji wykładzin podłogowych. W formie gotowej posiadają najlepsze właściwości gumy – elastyczność, sprężystość i właściwości antypoślizgowe. Czytając ten artykuł, dowiesz się, jak wykonać podłogę z okruchów gumy, jej rodzaje i cechy.
Zalety i wady okruchów gumowych powłok
Gumowe wykładziny podłogowe składają się z trzech głównych składników: okruchów gumy, barwnika i spoiwa poliuretanowego.
Produkty posiadają wystarczający zapas właściwości antykorozyjnych i są doskonale przystosowane do pracy na zewnątrz. Przy prawidłowej instalacji takie powłoki wytrzymują co najmniej 10 lat. Wykorzystywane są przy budowie zewnętrznych placów sportowych i placów zabaw dla dzieci, kortów tenisowych, ścieżek spacerowych, ślepych obszarów wokół domu, przekryć przy basenach oraz w budownictwie mieszkaniowym.
Zalety okruchów gumowych to:
- Wysoka wytrzymałość. Gumowa powłoka ze względu na swój skład i zaawansowaną technologię produkcji jest trudna do zerwania lub rozerwania.
- Wysoka estetyka. Barwniki użyte w procesie produkcji materiału sprawiają, że jest on oryginalny i atrakcyjny.
- Łatwa konserwacja. Pod naciskiem strumienia zwykłej wody z porowatej powierzchni gumowej powłoki łatwo wybijają wszelkie zabrudzenia.
- Brak konieczności stosowania folii ochronnych.
- Gumowa osłona nie odkształca się. Po zamontowaniu jego wymiary pozostają niezmienione.
- Doskonała elastyczność. W przypadku upadku łagodzi wstrząsy i zapewnia komfort podczas biegania i chodzenia.
- Pochłanianie hałasu. Powłoka z okruchów gumy ma właściwości izolujące dźwięk.
- Dobra odporność chemiczna. Krótkotrwałe narażenie na rozpuszczalniki, benzynę, oleje, rozcieńczone zasady i kwasy nie uszkodzi powłoki gumowej.
- Doskonałe właściwości elektroizolacyjne. Pozwalają osobie na gumowej osłonie nie obawiać się porażenia prądem.
- Efekt antypoślizgowy typowy dla wyrobów gumowych.
- Łatwa naprawa. Każda część powłoki, jeśli jest uszkodzona, jest łatwa do wymiany.
- Okruchy gumowych powłok oszczędzają zasoby naturalne i zmniejszają ilość odpadów, ponieważ są wykonane z surowców nadających się do recyklingu.
- Powłoki gumowe nie blakną, są odporne na ścieranie i wahania temperatury. Nie boją się wilgoci, gnicia i pleśni.
- Właściwości antystatyczne gumy zapobiegają gromadzeniu się kurzu w powłoce.
Wady podłóg z okruchów gumy można nazwać ich wysoką ceną, która jest w pełni rekompensowana trwałością materiału i zagrożeniem pożarowym - ze względu na łatwopalność gumy powłoki na jej bazie nie są zalecane do stosowania w pobliżu źródeł ognia.
Główne rodzaje wykładzin podłogowych wykonanych z okruchów gumy
Technologie wytwarzania takich powłok są stale ulepszane. Obecnie materiały te są prezentowane w trzech rodzajach: płytki gumowe, rolki i powłoki bezszwowe. Każdy z nich ma swoje zalety i cele.
Powłoka rolkowa
Ze względu na to, że materiał doskonale znosi zmiany temperatury, gumowa powłoka rolkowa jest często stosowana w parkach i na różnych obiektach. Jedynym warunkiem jest idealnie płaska powierzchnia. To ograniczenie wynika z obecności szwów między płótnami. Jeśli nie będą pasować gładko, szczeliny mogą zostać zatkane obcymi przedmiotami, a powłoka ulegnie uszkodzeniu.
Rolowana wykładzina gumowa jest bardzo popularna w pomieszczeniach przemysłowych i magazynowych o dużym natężeniu ruchu i znacznym obciążeniu podłogi. Możesz wybrać grubość materiału, od której zależy stopień jego amortyzacji.
Czasami jako podkład dla bezspoinowych podłóg samopoziomujących stosuje się walcowane powłoki z okruchów gumy. W takich przypadkach poliuretan nakłada się na gumę w kilku warstwach, po czym przestaje reagować na nierówności powierzchni. Następnie możliwe staje się rozłożenie obciążenia na powłoce w dowolnej kolejności.
Aby ułożyć powierzchnię platformy rolką gumowego materiału, należy ją oczyścić z tłuszczu i brudu, nasmarować klejem poliuretanowym, położyć na niej kawałki powłoki o wymaganym rozmiarze i dobrze zwinąć połączenia między nimi.
Płytka gumowa
Kafle z okruchów gumy służą do układania ścieżek na podwórku, w parku, w ogrodzie, do zdobienia schodów. Ponadto służy do okładzin boisk sportowych. Modułowe pokrycie płytek zapewnia ochronę przed urazami dzięki antypoślizgowej powierzchni i właściwościom amortyzującym. Ganek domu jest często ozdobiony gumowymi płytkami, aby zapewnić bezpieczne poruszanie się po nim zimą.
Dzięki modułowej konstrukcji, pokrycie z płytek można zawsze zdemontować i zamontować w nowym miejscu. Jeśli wymagana jest naprawa, uszkodzoną płytkę można łatwo wymienić bez demontażu całej okładziny.
Okruchy gumowe płytki mogą mieć szeroką gamę kształtów, rozmiarów i grubości do 50 mm. Podobnie jak materiał w rolce, do układania wymaga płaskiej, suchej powierzchni, wolnej od brudu, tłuszczu i kurzu. Jeśli pojawią się na nim nieprawidłowości, z czasem płytka zacznie pełzać na boki, tworząc szczeliny w okładzinie.
Montaż płytek gumowych można przeprowadzić na kleju poliuretanowym, który nanosi się wałkiem na przygotowaną powierzchnię. Szwy między elementami powinny być minimalne. W procesie toczenia za pomocą wałka, aby przymocować go do podłogi, nadmiar kleju z zewnętrznej strony produktów należy natychmiast usunąć gąbką lub szmatką.
Bezszwowa podłoga
Przy pomocy nowoczesnych technologii można produkować podłogi z okruchów gumy w postaci bezszwowych powłok. W tym celu przygotowaną mieszaninę, składającą się ze spoiwa poliuretanowego, okruchów gumy i pigmentu, układa się równomiernie na czystym przygotowanym obszarze, wyrównuje przez walcowanie wałkiem, a następnie pozostawia na 8 godzin do utwardzenia.
W wyniku tych procedur uzyskuje się elastyczną powłokę monolityczną. W razie potrzeby może być wielokolorowy. Jako podstawę bezspoinowej podłogi gumowej stosuje się jastrych betonowy lub asfalt.
Powłoka wyróżnia się odpornością na duże obciążenia, trwałością od 10 lat, właściwościami antypoślizgowymi oraz odpornością na ujemne temperatury zimą.
Bezszwowe wykładziny gumowe są popularne na bieżniach, placach zabaw i boiskach sportowych, na podłogach garaży i parkingów, magazynach oraz do dekoracji obszarów przy basenach.
Producenci mieszanek gumowych
Wybierając gotowe mieszanki do samopoziomujących podłóg z okruchów gumowych, ważne jest, aby wiedzieć, który z producentów wytwarza produkty wysokiej jakości. Wśród konsumentów popularne są następujące marki:
- EcoStep … Powłoki tej firmy są odporne na warunki atmosferyczne, długo zachowują elastyczność, działają antypoślizgowo.
- Jednostopniowy … Powłoki tej marki są odporne na ścieranie, trwałe, mają duży wybór kolorów i doskonale sprawdzają się na podłogach w budynkach użyteczności publicznej.
- Gangart … Ta firma produkuje powłoki dwuwarstwowe, co różni się od konkurencji. Materiał posiada dobre właściwości w zakresie amortyzacji i właściwości antypoślizgowych.
Technologia układania podłóg z okruchów gumy
Urządzenie podłóg wykonanych z gumowych materiałów rolkowych i płytek praktycznie nie różni się od montażu tradycyjnych płytek z linoleum i PCV. Dlatego lepiej będzie bardziej szczegółowo rozważyć proces układania monolitycznej powłoki z okruchów gumy.
Jest niewiele bardziej skomplikowany niż konwencjonalny jastrych cementowy, ale masa powłoki gumowej jest 3-5 razy mniejsza niż masa piasku i cementu. To znacznie zmniejsza koszty transportu i pracochłonność. Ponadto właściwości powłoki gumowo-poliuretanowej podczas pracy na wolnym powietrzu są znacznie wyższe niż jastrychu cementowego.
Monolityczne podłogi z okruchów gumy wykonywane są mechanicznie i ręcznie. W pierwszym przypadku przygotowaną mieszankę natryskuje się na twardą powierzchnię: jastrych, asfalt, beton, drewno lub łupek. Z reguły przy automatycznym natryskiwaniu wystarcza grubość powłoki 3-30 mm, w zależności od celu, do którego jest przeznaczona. Efektem pracy jest szczelny elastyczny dywan, równomiernie umocowany na płaszczyźnie.
Dzięki właściwościom wypełniacza i ziarnistej powierzchni, taka wykładzina podłogowa z okruchów gumy ma doskonałą przyczepność do podeszwy buta lub bieżnika samochodu i działa antypoślizgowo. Bezszwowa, ciągła struktura natryskiwanej podłogi uszczelnia trudne połączenia i narożniki bez ryzyka słabej przyczepności.
Wadą natrysku jest konieczność zastosowania do tego celu specjalnych instalacji kompresorowych. Można je znaleźć tylko w organizacjach, które świadczą podobne usługi. Do urządzenia w ten sposób boisk sportowych, bieżni, pokrywających powierzchnie produkcyjne, wykorzystuje się rzadsze i bardziej złożone maszyny samobieżne, które działają w trybie automatycznym i zaprogramowanym.
Ręczna metoda układania nawierzchni jest odpowiednia dla miejsc o małym i średnim natężeniu ruchu, a także do celów domowych. W takim przypadku wystarczy jedna podstawowa warstwa mieszanki. Jego składniki można łatwo kupić wraz z wysyłką.
Aby własnoręcznie zbudować gumową podłogę z okruchów, będziesz potrzebować wypełniacza pochodzącego z recyklingu opon, kleju poliuretanowego do powłok monolitycznych, rozpuszczalnika i pigmentu. Ponadto będziesz potrzebować miksera ręcznego, pary plastikowych wiader, wałka lub wałka do zagęszczania ułożonej mieszanki, wiadra pomiarowego i szpatułki. Zaleca się, aby urządzenie do bezszwowej powłoki było wykonywane w temperaturze powietrza nie niższej niż + 10 ° С.
Kolejność prac jest następująca:
- Przygotować bazę pod ułożenie gumowej powłoki: szpachlować pęknięcia i dziury, usunąć z powierzchni kurz, plamy oleju i rdzy.
- Posadzkę zagruntować klejem poliuretanowym, nakładając cienką warstwą pacą aż do głębokiego wniknięcia w pory podłoża.
- W razie potrzeby zainstaluj tymczasowe „beacons”.
- Przygotuj roboczą mieszankę w ilości 7 dm3 okruchy gumy na litr kleju, dodać pigment i dokładnie wymieszać.
- Powstałą mieszaninę należy ułożyć warstwą nie cieńszą niż 10 mm, wyrównując ją szpachelką.
- Laminuj wykończoną powierzchnię do zagęszczania wałkiem.
- Zapewnić wentylację w pomieszczeniu, aby wysuszyć materiał. Po 12 godzinach podłoga z okruchów gumy będzie gotowa do użytku.
Ważny! Podczas wałowania powierzchni nie zaleca się silnego dociskania wałka. W takim przypadku siła nie powinna naciskać, ale być elastyczna. W przeciwnym razie powłoka okaże się zbyt twarda, a jej mrozoodporność zmniejszy się. Jak zrobić okruchy gumowej powłoki - obejrzyj wideo:
Na zakończenie chciałbym wyrazić następujące życzenie: jeśli martwisz się sytuacją środowiskową w regionie zamieszkania lub kraju jako całości, nie powinieneś palić starych opon ani wyrzucać ich na wysypisko śmieci. Przecież oddając je do obróbki, możesz otrzymać w zamian doskonały materiał, który pomoże wyposażyć tereny szkolne, podwórka, place zabaw i inne miejsca, w których Twoje dzieci spędzają większość czasu. Powodzenia!
