Podkład pod parkiet: dobór i montaż

Spisu treści:

Podkład pod parkiet: dobór i montaż
Podkład pod parkiet: dobór i montaż
Anonim

Podłoże pod deskę parkietową, jego funkcje, rodzaje, technologia układania. Podkład parkietowy to specjalny materiał, który przy stosunkowo niskich kosztach i łatwości montażu może przedłużyć żywotność wykładziny podłogowej. Zastanówmy się, jak prawidłowo go wybrać i zainstalować.

Funkcje podkładu parkietowego

Podkład hydroizolacyjny
Podkład hydroizolacyjny

Podkłady do parkietu służą kilku podstawowym celom. Są to korekta podłoża, dodatkowa hydroizolacja, izolacja termiczna i izolacja akustyczna.

Dzięki właściwościom materiałów użytych do produkcji wykładziny zmieniają się właściwości termoizolacyjne deski parkietowej, a także poprawia się przewodzenie ciepła między podstawą podłogi a jej ostateczną powłoką. Chroni to parkiet przed wahaniami temperatury i nadmierną wilgocią.

Ponadto materiał zmniejsza hałas i wibracje. Zapobiega przenikaniu drgań dźwiękowych z pomieszczenia znajdującego się poniżej, a także tłumi dźwięki wydawane przez mieszkańców.

Oprócz wyżej opisanych właściwości, różne rodzaje podłoży parkietowych mogą różnić się takimi dodatkowymi cechami, jak trwałość, odporność na duże obciążenia, przyjazność dla środowiska, a także przystępna cena. Wszystkie te cechy pozwalają przedłużyć żywotność wykładziny podłogowej i uczynić jej obsługę tak komfortową, jak to tylko możliwe.

Wybierając podłoże pod parkiet, należy wziąć pod uwagę wszystkie punkty, zwracając szczególną uwagę na parametry dostosowania podłoża, właściwości wodoodporności, trwałość, przyjazność dla środowiska i odporność na naprężenia. Pamiętaj, że wysokiej jakości materiał nie może być tani!

Ważny! W związku z dużym popytem na tę kategorię towarów, firmy produkcyjne starają się oferować jak najwięcej nowych rodzajów podłoży. W rezultacie pojawiła się szeroka gama materiałów, ale nie wszystkie z nich skutecznie spełniają swoje funkcje.

Kryteria wyboru podłoża pod parkiet

Podkład pod parkiet
Podkład pod parkiet

Wybór podłoża pod deskę parkietową opiera się na różnych parametrach. Bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę następujące kwestie:

  • Specyfika lokalu … Obejmują one maksymalne obciążenia wykładziny podłogowej, wilgotność, warunki temperaturowe.
  • Bezpieczeństwo … W pomieszczeniu, w którym dzieci będą spędzać dużo czasu, zaleca się stosowanie ekologicznych materiałów wykończeniowych.
  • Cechy jakościowe … Tani podkład będzie trwał krócej. Kupując, weź również pod uwagę grubość, nie będzie można jej zmniejszyć w razie potrzeby.
  • Wartość pieniądza … Dołączamy tutaj również deskę parkietową. Jeśli jest niskiej jakości (klasa ekonomiczna), kupowanie drogiego podłoża jest niepraktyczne.
  • Wymiary (edytuj) … Optymalna grubość podkładu parkietowego to 2 mm. To wystarcza, aby skompensować niewielkie nierówności na powierzchni podstawy.

Rada! Wybierając podłoże pod deskę parkietową, kieruj się producentem. Nie kupuj towarów nieznanych marek na rynkach budowlanych. Idź do wyspecjalizowanych sklepów i zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Główne rodzaje podłoży pod parkiet

Podkład z pianki
Podkład z pianki

Montaż deski parkietowej to dość pracochłonny proces, który wymaga dużo czasu. Dlatego ważne jest, aby poważnie potraktować kwestię wyboru podłoża, ponieważ wymianę tego materiału skomplikuje konieczność całkowitego demontażu warstwy wierzchniej, a następnie jej odtworzenia.

Rozważmy główne rodzaje podłoży na parkiet:

  1. Podszewka z korka … Elastyczny, trwały, ekologiczny materiał, odporny na procesy gnilne. Podłoże z korka jest podatne na wilgoć i dlatego wymaga dodatkowej hydroizolacji. Różni się długą żywotnością i wysokimi kosztami.
  2. Styropian jako podkład pod parkiet … Trwała powłoka syntetyczna, która się nie kurczy. Charakteryzuje się niskim kosztem. Jedną z głównych zalet tego materiału jest korzystna interakcja z deską parkietową, w której nie ma rozwoju grzybów i procesów gnilnych na wewnętrznych częściach powłoki wierzchniej.
  3. Podkład z ekspandowanego polipropylenu … Najtańszy rodzaj przekładki między parkietem a podłożem. Zaletami materiału są doskonała izolacja parowa, cieplna i akustyczna, a także łatwość instalacji. Główną wadą jest krótka żywotność. Pełne zużycie polipropylenu następuje w ciągu 10 lat od daty produkcji. Podłoże tego typu wyróżnia się wysokim stopniem zagrożenia pożarowego i uwalnianiem substancji toksycznych podczas spalania.
  4. Pianka polietylenowa jako wykładzina pod parkiet … Kolejny rodzaj syntetycznego podkładu do desek parkietowych. Materiał jest bezpieczny dla ludzi, odporny na chemikalia, a także bakterie i grzyby. Jest odporny na wilgoć i posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne. Dopuszczalny jest montaż bezpośrednio na podłożu. Dużą zaletą tego materiału jest jego przystępna cena. Wady obejmują utratę elastyczności podkładu z pianki polietylenowej z upływem czasu.
  5. Podłoże z korka bitumicznego … Wykonany jest z naturalnego bitumu i wiórów korkowych. Ta podszewka ma doskonałe właściwości pochłaniające hałas i wodoodporność. Skład materiału zapewnia doskonałą mikrowentylację podłogi oraz swobodne usuwanie wilgoci spod podłogi dzięki zastosowaniu specjalnej listwy przypodłogowej. Poważną wadą materiału bitumiczno-korkowego jest jego zdolność do uwalniania toksycznych substancji po podgrzaniu.

Wśród dużej liczby odmian podłoży do parkietu nietrudno znaleźć najbardziej odpowiednią opcję, która spełni wszelkie wymagania. Stworzy to wysokiej jakości wykładzinę podłogową, która będzie spełniać swoje funkcje przez długi czas i niezawodnie.

Producenci podkładów do parkietu

Podkład Amorim
Podkład Amorim

Ważną rolę odgrywa jakość wykonania materiału użytego do pokrycia podłoża przed ułożeniem wykładziny podłogowej. Dlatego eksperci zalecają, aby przy wyborze odpowiedniego podłoża pod parkiet skoncentrować się na znanych producentach o dobrej reputacji.

Wśród marek produkujących pokrycia korkowe zasłużony sukces odnoszą przedstawiciele Republiki Portugalskiej. Bez wątpienia możesz kupić produkty tak znanych marek jak Amorim, Ipocork i Aberhof. Wśród producentów styropianu często wyróżnia się firma Izoshum. Według badań konsumenckich parkiet tej rosyjskiej marki jest najlepszy pod względem ceny i jakości. Również często można usłyszeć dobre recenzje o produktach polskiej firmy Izopolin.

Na podstawie informacji od wiodących producentów podłóg parkietowych i laminowanych, marki Tuplex i Izolon zostały uznane za najlepsze marki do produkcji podłoży z pianki polietylenowej. A od szerokiej gamy producentów powłok bitumiczno-korkowych, najczęściej dobre rekomendacje brzmią dla rosyjskiej marki Parkolag.

Ważny! Kupując podłoże do desek parkietowych konkretnego producenta, należy poprosić sprzedawcę o certyfikaty jakości produktu i sprawdzić wszystkie zakupione towary pod kątem wad.

Technologia układania podłoża pod parkiet

Po ustaleniu, które podłoże jest lepsze dla deski parkietowej i przygotowaniu podłoża, można przystąpić do prac montażowych. Metody montażu różnią się w zależności od wybranego materiału, ale w każdym przypadku, aby zainstalować powłokę, konieczne jest przygotowanie powierzchni podstawy - oczyszczenie jej z gruzu, brudu i kurzu, a także wysuszenie.

Materiały i narzędzia do układania podkładu pod parkiet

Taśma konstrukcyjna
Taśma konstrukcyjna

Do pracy z podkładem nie potrzeba wielu narzędzi. Mając jednak na uwadze dość rozległe prace przygotowawcze do wyrównania szorstkiej podstawy, będziesz potrzebować:

  • Samo podłoże;
  • Taśma konstrukcyjna;
  • Folia hydroizolacyjna, jeśli wymaga tego podłoże;
  • Mieszanka betonowa do stworzenia jastrychu wyrównującego;
  • Mieszanka do podłóg samopoziomujących z niewielkimi nierównościami;
  • Wiertarka z dyszą mieszającą do mieszania betonu lub posadzek samopoziomujących;
  • Szpatułka, miarka, kielnia do wyrównywania jastrychu betonowego;
  • Wałek igłowy do usuwania pęcherzyków powietrza z samopoziomującej podłogi;
  • Narzędzia do cięcia hydroizolacji i wycinania podłoża;
  • Narzędzia do usuwania starej warstwy wykończeniowej (odpowiednio, w zależności od rodzaju posadzki).

Demontaż starego podłoża przed położeniem podłoża

Demontaż starego parkietu
Demontaż starego parkietu

Stara powłoka jest usuwana. W takim przypadku należy postępować tak ostrożnie, jak to możliwe, aby nie uszkodzić jastrychu. Jeżeli stan posadzki nie jest zadowalający lub różnice wysokości w podłożu przekraczają 2 cm na każde 2 metry powierzchni, konieczna będzie jej wymiana. Mniejsze różnice można zniwelować za pomocą samopoziomującej podłogi.

Przed rozpoczęciem instalacji należy dokładnie sprawdzić powierzchnię roboczą. Musi być całkowicie suchy i wolny od uszkodzeń. Jeśli na podstawie występują wady, należy je wyeliminować za pomocą szpachli lub zaprawy betonowej. Duże pęknięcia i pęknięcia można naprawić pianką poliuretanową.

Następnie powierzchnia jest oczyszczana z gruzu i kurzu, a następnie impregnowana specjalnym podkładem penetrującym. Na obwodzie ścian przyklejona jest elastyczna taśma tłumiąca. Po wykonaniu wszystkich tych kroków można przystąpić do kolejnego etapu prac przygotowawczych przed ułożeniem podłoża pod deskę parkietową.

Przygotowanie powierzchni podłogi pod podkład laminowany

Przygotowanie powierzchni podłogi do podłoża
Przygotowanie powierzchni podłogi do podłoża

Wbrew powszechnemu przekonaniu, podkład pod parkiet w jakiejkolwiek formie nie jest w stanie wygładzić absolutnie wszystkich wad podłoża. W niektórych przypadkach może to zaostrzyć problem nierównej podstawy. Dlatego tak ważne jest dokładne przygotowanie powierzchni przed ułożeniem płyty opakowaniowej.

Układanie podłoża pod deskę parkietową należy wykonywać na najbardziej równym podłożu, w przeciwnym razie wszelkie wady będą odbijały się na wierzchniej warstwie wykładziny. Procedurę należy rozpocząć dopiero po ułożeniu całej komunikacji w pomieszczeniu i zakończeniu pozostałych prac naprawczych.

Jeśli szorstka podstawa jest całkowicie nierówna, zwykle wylewa się jastrych betonowy. Aby była jak najbardziej płaska i osiągała wymaganą wysokość, zainstalowano system beaconów. Kierują się nimi podczas wyrównywania podstawy podłogi.

Technologia układania jastrychu betonowego:

  1. Z metalowego narożnika zrób latarnie i zabezpiecz je grubą zaprawą cementową.
  2. Ustaw je w równych długościach wzdłuż zrazikowych i poprzecznych linii przecinających pomieszczenie. Odległość od ściany do sygnalizatorów pierwszego poziomu powinna wynosić nie więcej niż 25 cm, a między rzędami nie więcej niż 110 cm.
  3. Zaprawę betonową rozprowadzać małymi porcjami co 40 cm.
  4. Połóż na nim listwy i lekko je dociśnij.
  5. Użyj poziomicy, aby sprawdzić różnicę wysokości między punktami i popraw ją, jeśli to konieczne.
  6. Kontynuuj instalację jastrychu po mocnym uchwyceniu roztworu pod lampami ostrzegawczymi.
  7. Rozpocznij nalewanie roztworu z rogu pokoju, wypełniając nim wszystkie pęknięcia.
  8. Z reguły wypoziomuj górną warstwę jastrychu, przyciągając ją do siebie, wykonując ruchy falowe z boku na bok. W takim przypadku oprzyj je o górne punkty latarni morskich.
  9. Po całkowitym pokryciu zakładki zaprawą pozostawić do stwardnienia. Ten proces trwa zwykle od 2 do 3 tygodni.
  10. Aby uniknąć pojawienia się pęknięć na powierzchni jastrychu, zwilżaj go w pierwszym tygodniu co najmniej 2 razy dziennie.

Jeżeli stan starej wylewki betonowej jest ogólnie zadowalający, a mimo to wymagane jest niewielkie wyrównanie, należy zastosować technologię posadzek samopoziomujących. W takim przypadku bardzo ważne jest przygotowanie roztworu o odpowiedniej konsystencji – powinien być równomiernie rozprowadzony na powierzchni posadzki. Aby to zrobić, wystarczy postępować zgodnie z instrukcjami producenta mieszanki i przestrzegać proporcji. Technologia przygotowania roztworu jest następująca: do pojemnika wlewa się wymaganą ilość wody, wlewa się proszek, następnie mieszaninę dokładnie miesza się wiertarką elektryczną przez co najmniej 10 minut.

Wylewanie podłóg samopoziomujących odbywa się w temperaturze od 15 do 25 stopni powyżej zera. Dystrybucja roztworu zaczyna się od przeciwległej ściany i odbywa się bez długich przerw. Odstęp czasu pomiędzy położeniem każdej kolejnej porcji nie powinien przekraczać 10 minut.

Proces wyrównywania podłogi wygląda następująco:

  1. Część gotowej mieszanki ostrożnie wylewa się na powierzchnię podłogi.
  2. Roztwór wygładza się szeroką szpachelką i wałkuje wałkiem igłowym, usuwając pęcherzyki powietrza.
  3. W ten sposób wylewa się całą bazę.

Po zakończeniu prac podłoga pokryta jest polietylenem. Tydzień później, gdy powierzchnia stężeje, możesz przystąpić do dalszej pracy.

Jak przymocować podkład pod parkiet?

Mocowanie podkładu pod parkiet
Mocowanie podkładu pod parkiet

Nie zaleca się jednoczesnego układania podkładu na całej podłodze. Wynika to z faktu, że pod wpływem ciężaru lakieru nawierzchniowego materiał może nieznacznie zmienić swój rozmiar. Z tego powodu każdy kolejny segment należy układać dopiero po zamknięciu poprzedniego.

Podłoże korkowe nie toleruje interakcji z wilgocią, dlatego nie zaleca się montażu w pomieszczeniach o wilgotności podłogi powyżej 5%. Z tego samego powodu należy zachować ostrożność podczas układania na świeżym jastrychu betonowym. Podkład korkowy nie jest umieszczany w pomieszczeniach nad łazienkami, nieogrzewanych piwnic.

Jeżeli podczas eksploatacji posadzki nadal istnieje ryzyko zwiększenia wilgotności, należy pod materiałem ułożyć warstwę hydroizolacji. Układa się go na zakładkę i mocuje taśmą nie tylko między paskami, ale także na obwodzie pomieszczenia. Proces układania podkładu korkowego wygląda następująco:

  • Pozostaw odstęp około 10 mm między ścianą a podkładem.
  • Połącz kawałki materiału taśmą, tworząc zakładkę.
  • Kierunek układania nie odgrywa dużej roli, chyba że na opakowaniu producenta zaznaczono inaczej. W takim przypadku musisz ściśle przestrzegać instrukcji.
  • Podczas instalowania wtyczki upewnij się, że połączenia materiału nie pokrywają się z połączeniami górnej pokrywy.
  • Podczas umieszczania każdego nowego arkusza oczyść powierzchnię podstawy z kurzu za pomocą odkurzacza. W trakcie pracy trzeba chodzić po jastrychu, co przyczynia się do jego ścierania.

Montaż podkładu styropianowego odbywa się na zakład nie tylko pomiędzy arkuszami, ale również z powierzchnią ścian. Po ułożeniu deski parkietowej wystające części podłoża odcina się ostrym nożem. Jest to konieczne, aby wewnętrzne kanały materiału miały dostęp do środowiska zewnętrznego. W ten sposób utrzymuje się cyrkulacja wilgoci i powietrza.

Przy układaniu podłoża bitumiczno-korkowego pod parkiet należy upewnić się, że warstwa korka jest zawsze skierowana w stronę jastrychu betonowego. Arkusze materiału skleja się taśmą klejącą o szerokości co najmniej 5 cm Po ułożeniu deski parkietowej należy pozostawić otwory wentylacyjne w cokole, aby wilgoć gromadząca się pod pokryciem miała możliwość swobodnego odprowadzania.

Jak naprawić podłoże pod parkietem - obejrzyj wideo:

Prawidłowo dobrane i prawidłowo ułożone podłoże z deski podłogowej stworzy komfortowe warunki w pomieszczeniu i przedłuży żywotność wykładziny.

Zalecana: