Układanie desek inżynierskich

2024 Autor: Arianna Cook | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 14:50

Zalety i wady powłok z płyt inżynierskich, sposób układania desek podłogowych na jastrychu cementowym i sklejce, zasady doboru materiałów eksploatacyjnych. Deska inżynierna to zwykła sklejka z klejoną zewnętrzną warstwą z elitarnego drewna, z rowkami i występami na końcach dłuższych boków, za pomocą których powstaje wysokiej jakości bezszwowe pokrycie. Metody formowania podłóg z tego materiału zostaną omówione w naszym artykule.

Zalety i wady deski warstwowej

Płyty inżynierskie mają złożoną strukturę, dzięki czemu mają doskonałe właściwości.

Przyjrzyjmy się bliżej ich zaletom:

1. Deski podłogowe są łączone za pomocą czopów i wpustów. Z ich pomocą obciążenie rozkłada się równomiernie na powierzchni, wydłuża się żywotność podłóg, a także skraca się czas montażu.
2. Próbki są pięknie zdobione.
3. Elementy podłogowe tworzą płynne połączenie.
4. Po dłuższym użytkowaniu powierzchnię można odnowić poprzez szlifowanie, a następnie powlekanie środkami dekoracyjnymi.
5. Podłogi te dobrze prezentują się w każdym wnętrzu.
6. Po ułożeniu materiał budowlany nabiera dobrej stabilności geometrycznej i słabo zmienia kształt i rozmiar przy wahaniach temperatury i wilgotności.
7. Istnieje możliwość wykonania podłóg bez progów w otworach drzwiowych.
8. Podłoga ma dobre właściwości izolacji akustycznej.
9. Deski dostępne są w różnych grubościach, co ułatwia usunięcie powłoki w całym mieszkaniu na jednym poziomie.
10. Cienkie próbki mogą być używane do tworzenia ciepłych podłóg.
11. Wizualnie powłoka jest nie do odróżnienia od elitarnych podłóg wykonanych z litych desek.
12. Deski podłogowe można kleić bezpośrednio do betonu.

Jest bardzo niewiele wad tablicy inżynierskiej:

• Podstawa ze sklejki nie pozwala na pływający montaż desek podłogowych.
• Koszty instalacji są wysokie ze względu na użycie drogiego kleju.
• Prace budowlane muszą być prowadzone ściśle zgodnie z technologią układania podłogi.
• W przypadku uszkodzenia deski podłogowe są trudne do wymiany.

Wybór materiałów do montażu tablicy inżynierskiej

Do układania desek warstwowych będziesz potrzebować sklejki i kleju. Aby uzyskać wysokiej jakości podłogę, stosuje się tylko te rodzaje materiałów, które są ze sobą kompatybilne. Zapoznajmy się z charakterystyką głównych elementów.

Zarząd inżynierski

Produkowany jest w postaci 2-3-warstwowego paska. Podstawą jest sklejka odporna na wilgoć o grubości 7-14 mm, a przednią część tworzy fornir z cennych gatunków drzew - dąb, modrzew.

Przy wykonywaniu arkuszy włókna drzewne u podstawy są ułożone w różnych kierunkach, co zapewnia stabilność całego tortu materiałowego. Produkt nie odkształca się pod wpływem zmian temperatury i wilgotności.

Warstwa środkowa również jest zbudowana z cennych skał, ale ich włókna ułożone są prostopadle do warstwy wierzchniej. Do tej konstrukcji często dołączana jest kolejna warstwa drewna, dzięki czemu całkowita grubość deski inżyniernej może wynosić nawet 30 mm.

Wszystkie elementy są sklejone poliuretanowym klejem topliwym, co nie pozwala na rozwarstwienie materiału w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Podczas instalacji próbki są łączone za pomocą łączników narzędziowych.

Klej do prac instalacyjnych

Kluczem do wysokiej jakości trwałej podłogi z płyty inżynieryjnej jest odpowiednio dobrana kompozycja kleju.

Ogólne wymagania dotyczące kleju można sformułować w następujący sposób:

1. Klej zapewnia wysokiej jakości połączenie elementów podłogi przez cały okres użytkowania.
2. Deska warstwowa może zmieniać swój rozmiar pod wpływem środowiska, dlatego po utwardzeniu warstwa kleju pozostaje elastyczna.
3. Produkt nie kurczy się, co powoduje pisk.
4. W roztworze nie powinno być dużo wody, co powoduje pęcznienie tarcicy.
5. Po wyschnięciu roztwór nie powinien emitować szkodliwych oparów.

Powyższe właściwości posiada tylko kilka rodzajów klejów:

• Klej dyspersyjny w wodzie … Służy do mocowania materiału odpornego na wilgoć. Sklejka musi być odporna na wilgoć, a okładzina z twardego drewna musi być dębowa lub modrzewiowa. Należy pamiętać, że produkty z niektórych gatunków nie tolerują dobrze wilgoci, np. buk. Produkt jest całkowicie nieszkodliwy, bezwonny.
• Klej syntetyczny … Służy do mocowania drewna szybko wchłaniającego wilgoć. Popularne są mieszanki na bazie gum lub żywic syntetycznych. Substancje te zawierają rozpuszczalniki, dlatego należy przestrzegać przepisów przeciwpożarowych. Po nałożeniu na powierzchnię pozostaje płynny przez 15 minut, co pozwala na skorygowanie położenia desek. Ostatecznie produkt twardnieje dopiero po 5 dniach.

Klej dwuskładnikowy ma znaczną przewagę nad innymi kompozycjami: możliwość stosowania na różnych powierzchniach, siła wiązania jest kilkakrotnie wyższa niż w przypadku innych produktów. Po dniu sklejoną powierzchnię można przeszlifować. Jednak po zastosowaniu produkt wydziela szkodliwe substancje, dlatego konieczna jest praca w respiratorach.

Klej jednoskładnikowy - uniwersalny, może kleić dowolne produkty, w tym tarcicę, która dobrze wchłania wilgoć. Po przyklejeniu podłogi można szlifować po 24 godzinach. Pozytywne aspekty rozwiązania: nie ma zapachu, nie traci elastyczności po utwardzeniu, jest produkowany bez rozpuszczalników, żywic epoksydowych i wody, ma dobrą przyczepność do wszelkich materiałów, posiada wysokie właściwości dźwiękochłonne.

Podkład pod deskę inżynieryjną

Wybór materiału do zastosowania jako podłoże zależy od warunków pracy. Do takich celów będą używane arkusze FC lub FBA. Sklejka budowlana odporna na wilgoć FK stosowana jest podczas układania na betonie oraz podczas pracy w wilgotnych pomieszczeniach, m.in. w kuchni, łazience, przedpokoju. Zwykła sklejka FBA układana jest w suchych pomieszczeniach.

Kupując, zwróć uwagę na następujące punkty:

1. Jeśli arkusze są układane na jastrychu betonowym lub cementowym, potrzebny będzie arkusz o grubości 12-15 mm, jeśli na kłodach materiał układa się w dwóch warstwach. Pamiętaj, że dwa arkusze 10mm i 1 arkusz 20mm mają taką samą sztywność.
2. Powierzchnię produktów należy przeszlifować.
3. Sklejka sprzedawana jest w arkuszach o różnych rozmiarach. Do pracy wybierz panele o takich wymiarach, które dadzą jak najmniej odpadów.

Odporność produktu na wilgoć można zwiększyć, impregnując go roztworem na bazie policytynianu winylu. Po wyschnięciu na powierzchnię nakłada się warstwę antyseptycznego środka grzybobójczego.

Technologia układania płyt inżynierskich na betonie

Układanie deski inżynierskiej na jastrychu jest zdecydowanie najczęstszą opcją instalacji.

Prace przygotowawcze przed montażem deski

Przed rozpoczęciem pracy sprawdź stan i jakość jastrychu:

1. Dopuszczalna wilgotność betonu - nie więcej niż 3%. Wartość można łatwo określić za pomocą miernika wilgotności. W przypadku braku urządzenia jakość jastrychu określają znaki pośrednie. Aby to zrobić, przyklej kawałek plastikowej folii do podłogi. Jeśli po dniu kapie z niej woda, oznacza to, że baza nie jest wystarczająco sucha.
2. Sprawdź płaskość powierzchni. Aby to sprawdzić, użyj sztywnej linijki o długości 1,5-2 m. Połóż ją na betonie i zmierz szczelinę pod nią szczelinomierzem. Dopuszczalna niepłaskość to 2 mm na 2 m linijki. Powtórz operację w dowolnym innym miejscu. Nierówności mogą powodować nieprzyjemne odgłosy podczas chodzenia, skrzypienie i uginanie się desek podłogowych.
3. Zmierz odchylenie powierzchni podłogi od płaszczyzny poziomej. Operacja odbywa się na poziomie budynku. Niedozwolone jest nachylenie 0, 2% i wyższe pomiędzy najbardziej odległymi punktami na podłodze.
4. Usunąć wysokie powierzchnie poprzez szlifowanie, niedoszacowane poprzez wypełnienie masą samopoziomującą.
5. Po zakończeniu nałożyć na wylewkę betonową kilka warstw podkładu poliuretanowego.

Wnieś materiał do pomieszczenia, w którym planowana jest praca, rozpakuj opakowanie i pozostaw na tydzień do aklimatyzacji. Umieść próbki na podłodze i dopasuj deski podłogowe, aby utworzyły piękny wzór. Drewno nie jest jednorodne, a aby uzyskać dobry wynik, należy dobrać odpowiednią kolejność desek. Zaznacz położenie desek podłogowych na podłodze.

Przed ułożeniem płyt inżynierskich sprawdzić pod kątem wad. Upewnij się, że kołki produktów bez wysiłku wpasowują się w rowki, z ledwo słyszalnym kliknięciem. Jeśli znajdziesz wadliwe deski podłogowe, skontaktuj się ze sprzedawcą i wymień je. Żadne roszczenia nie będą przyjmowane po instalacji na podłodze. Kupuj półfabrykaty tylko w oryginalnym opakowaniu, co zapewnia bezpieczeństwo materiału na długi czas.

Instrukcja mocowania tablicy inżynierskiej

Montaż płyty inżynierskiej można wykonać w temperaturze + 20-25 stopni i wilgotności 45-60%. Z zastrzeżeniem tych warunków, materiał nie odkształci się podczas pracy. Prace zaczynają się od przeciwległej ściany w kierunku drzwi wejściowych, aby nie chodzić po nowych piętrach.

Planszę układa się w następujący sposób:

• Umieść bloczek dylatacyjny 10-15 mm wzdłuż ściany.
• Ułóż pierwszy rząd zgodnie z oznaczeniem i wsuń go do samego końca w szynę. Odetnij nadmiar desek na odpowiednią długość, zachowując odpowiednie odstępy wzdłuż ścian.
• Narysuj ołówkiem wokół pierwszego rzędu. Usuń płyty i nałóż klej do płyt konstrukcyjnych na zaznaczony obszar za pomocą prostej kielni. Przejedź go ząbkowanym narzędziem, aby utworzyć cienką, równą warstwę.
• Umieść deski na zaprawie i dosuń je do ściany, aż się zatrzymają.
• Umieść następną próbkę obok pierwszej zgodnie z oznaczeniami i przesuń ją w jej kierunku, aż rowek połączy się z czopem. Użyj gumowego młotka, aby w razie potrzeby uderzyć.
• Powtórzyć procedurę klejenia dla drugiej deski i wszystkich kolejnych. Podczas montażu kolce nie są smarowane klejem, połączenie jest suche. Po zamontowaniu kilku rzędów, dociśnij deski podłogowe obciążeniem.
• Wskazane jest wykonanie pracy w ciągu jednego dnia, aby uniknąć pojawiania się schodków spowodowanych nierównomiernym wysychaniem kleju.
• Ostatni element przyciąć wzdłuż, tworząc szczelinę 10-15 mm między deską podłogową a ścianą.
• Jeśli taras styka się z podłogą z innego materiału, należy umieścić między nimi szczeliny dylatacyjne, takie jak podkładka z korka.

Zabronione jest chodzenie po nowej podłodze przez 3 dni. Po całkowitym wyschnięciu kleju usunąć pręty technologiczne wzdłuż ścian, pokryć środkami dekoracyjno-ochronnymi i zamontować listwy przypodłogowe.

Metody montażu podłoża ze sklejki pod płytę inżynierską

Montaż deski inżyniernej na sklejce jest uważany za klasyczną opcję formowania podłogi. Podłoże działa dla niego jako warstwa tłumiąca. Objętość i procedura wykonywania pracy zależy od struktury podstawy, na której mocowana jest tarcica.

Montaż sklejki na betonie

Montaż sklejki na jastrychu można wykonać pod warunkiem, że powierzchnia podłoża jest wysokiej jakości.

Prace prowadzone są w następującej kolejności:

1. Sprawdź płaskość i poziomość powierzchni pod podłożem.
2. Pokrój arkusz na kwadraty o wymiarach 75x75 cm lub 50x50 cm, aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne.
3. Nałóż warstwę kleju na podstawę, wystarczająco szeroką, aby zmieściła się jeden rząd sklejki. Jeśli masz wybór, użyj produktu na bazie żywicy lub jednoskładnikowej masy do parkietu.
4. Umieść pierwszy rząd materiału na zaprawie i zabezpiecz kołkami, 9 szt. nas²… Zatopić łby wkrętów w drewnie. Między obrabianymi elementami należy pozostawić odstęp 2-3 mm, a przy ścianie zapewnić odstęp dylatacyjny 15 mm.
5. Powtórz operację dla wszystkich kolejnych wierszy.
6. Blachy szlifować szlifierką lub wiertarką z głowicą ścierną. Do pracy odpowiedni jest papier ścierny o grubych ziarnach P24 lub P36.
7. Pod koniec operacji usuń kurz za pomocą odkurzacza.
8. Sprawdź, czy nie ma tłustych i innych trudnych do usunięcia plam. Do czyszczenia użyj rozpuszczalnika.

Podłoga ze sklejki na balach

Ta opcja jest używana w następujących przypadkach: jeśli konieczne jest idealne usunięcie podłogi w płaszczyźnie poziomej; z dużym nachyleniem podłogi, gdy do wyrównania potrzebna jest gruba warstwa jastrychu; zapewnić wentylację przestrzeni pomiędzy drewnianą podłogą a betonem; do izolacji podłóg.

Przygotowanie bazy odbywa się w dwóch etapach. Najpierw na twardej powierzchni montuje się skrzynię na podłoże ze sklejki. Do stworzenia konstrukcji wsporczej potrzebne będą belki o grubości ponad 50 mm i wysokości 100-150 mm.

Wykonując ramę, skorzystaj z naszych zaleceń:

• Standardowa odległość między belkami wynosi 50-60 cm, zworki są instalowane między nimi, tworząc gniazda 50x50 cm lub 60x60 cm, zworki są mocowane w rogach 50x50 mm. Uformuj gniazda w szachownicę.
• Wymiary ogniw dobierane są zgodnie z wymiarami płyt izolacyjnych.
• Pomiędzy przegrodą a najbliższą belką powinien być odstęp 30-40 cm.
• Aby chodzenie po wykończonej podłodze było bezgłośne, na belkach nałóż warstwę izolacji akustycznej - pergamin, podkład laminowany, syntetyczny winterizer.
• W pokoju kłody mocuje się w taki sposób, aby deski układały się równolegle do kierunku oświetlenia okna. W korytarzu wzdłuż głównego ruchu ludzi ułożone są deski podłogowe.
• Przymocuj legary do śrub kotwiących lub kołków, które powinny wejść na 5 cm lub więcej w betonową podstawę.
• Zainstaluj w gniazdach panele wodoodporne i termoizolacyjne, na przykład wykonane z pianki poliuretanowej lub wełny mineralnej, o grubości co najmniej 5 cm, aby zaoszczędzić pieniądze, możesz użyć trocin lub keramzytu. Panele układa się bez szczelin, w razie potrzeby nadmiar jest odcinany.
• Przykryj izolację taśmą paroizolacyjną na górze i przymocuj ją do kłód za pomocą zszywacza.
• Upewnij się, że między sklejką a warstwą izolacyjną jest odstęp co najmniej 2 cm.
• Wytnij arkusze sklejki, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne na kwadraty o wymiarach 55x55 lub 65x65 cm Wymiary mogą być różne, najważniejsze jest to, że zachodzą na szczeliny na skrzyni, a połączenia znajdują się pośrodku kłody.
• Zamontuj półfabrykaty na kłodach i przymocuj je za pomocą łączników co 20-40 cm Do takich celów najlepiej nadają się czarne wkręty samogwintujące o długości 35-50 mm. Aby zapobiec przesuwaniu się podłogi podczas mocowania, należy wcześniej wywiercić małe otwory.
• Układaj arkusze we wzór szachownicy, zgodnie z lokalizacją opóźnień. Pozostaw między nimi odstęp 2-3 mm. Są one następnie uszczelniane szpachlówką do drewna przed nałożeniem warstwy nawierzchniowej. Połączenia krzyżowe są niedozwolone. Wzdłuż ściany pozostawić szczeliny 15 mm.

Powierzchnia sklejki jest obrabiana, a płyta inżynierska mocowana w taki sam sposób, jak w przypadku montażu podłoża na betonie. Arkusze drugiej warstwy układane są z przesunięciem tak, aby spoiny znajdowały się w różnych miejscach.

Montaż sklejki na starej podłodze

Przed rozpoczęciem pracy sprawdź wytrzymałość istniejącej podłogi. Wymień zbutwiałe i połamane deski podłogowe.

Wykonaj następujące operacje w następującej kolejności:

1. Usuń występy, przeszlifuj podłogę ścierniwem o ziarnistości 40 lub 60, najlepiej szlifierką.
2. Usuń kurz i spłucz powierzchnię.
3. Upewnij się, że podłoga nie wymaga ochrony przed wilgocią ani izolacji termicznej.
4. Połóż sklejkę 12 mm na starej podłodze. Przymocuj arkusze do starej podłogi w taki sam sposób, jak do bali.

Technologia układania deski inżyniernej na sklejce jest podobna do układania materiału na betonie. Różnica polega na użyciu innego kleju. Do mocowania do sklejki najlepiej stosować dwuskładnikowy klej poliuretanowy. Jak ułożyć tablicę inżynierską - obejrzyj wideo:

Deska inżynierna pozwala uzyskać praktyczną powłokę, która nie ustępuje jakością najlepszym próbkom parkietu. Głównym warunkiem uzyskania dobrego wyniku jest przestrzeganie technologii instalacji i odpowiedzialne podejście do pracy.