Izolacja termiczna wełną drzewną

Spisu treści:

Izolacja termiczna wełną drzewną
Izolacja termiczna wełną drzewną
Anonim

Co musisz wiedzieć o osobliwościach stosowania wełny drzewnej, jej zaletach i wadach, jak wybrać wysokiej jakości materiał, przygotowanie ścian, instrukcje dotyczące izolacji, jak wykończyć ścianę. Izolacja termiczna wełną drzewną jest niezawodną opcją izolacji cieplnej i akustycznej, która jest odpowiednia dla elementów konstrukcyjnych ścian, dachów i stropów. Wiele wcześniej stosowanych syntetycznych izolatorów ciepła zostało ostatnio zastąpionych naturalnymi izolatorami ciepła, które są bezpieczne dla ludzi i zwierząt. Wśród takich materiałów wełna drzewna z roku na rok pewnie zyskuje coraz większą dystrybucję.

Cechy pracy przy izolacji wełną drzewną

Struktura dmuchanej wełny drzewnej
Struktura dmuchanej wełny drzewnej

Drewno od dawna jest naturalnym materiałem izolacyjnym. Wszystkie jej właściwości zostały zachowane w wełnie drzewnej, dzięki czemu każde włókno izolatora ciepła pochłania i akumuluje ciepło, tworzy komfortową atmosferę w budynku i przeciwdziała wahaniom temperatury, niezależnie od pory roku.

Do produkcji materiałów z włókien drzewnych stosuje się zrębki drewna iglastego, które zawierają więcej ligniny. Dzięki technologii opartej na procesach termomechanicznych wióry są mielone na wiele pojedynczych włókien. Służą do bezpośredniego wdmuchiwania lub do wykonywania płyt o równie doskonałej izolacyjności termicznej.

Materiał termoizolacyjny posiada wszelkie unikalne właściwości chroniące budynki przed utratą ciepła zimą oraz przed nadmiernym nagrzewaniem się dachów i ścian w miesiącach letnich. Pomimo tego, że istnieją inne popularne rodzaje wełny, odmiana zdrewniała ma wyższą wartość współczynnika ciepła właściwego, który może osiągnąć 2100 J/kg. Według tego wskaźnika jest ponad dwa razy większa niż wełna mineralna.

Jednak wełna drzewna korzystnie wyróżnia się nie tylko swoimi właściwościami izolacyjnymi. Jego włókna są zaprojektowane w taki sposób, aby mogły wchłonąć i szybko odparować otrzymaną wilgoć w ilości do 20% własnej wagi. Jednocześnie izolacja termiczna w ogóle nie jest zakłócana, ale mikroklimat w pomieszczeniu staje się bardziej akceptowalny dla mieszkańców. Pomimo tego, że włókna pochłaniają wilgoć, pory między nimi pozostają wolne. Dzięki temu klient otrzymuje komfort i wysoką izolacyjność termiczną na wiele lat eksploatacji.

Ze względu na swoją szeroką funkcjonalność i doskonałe właściwości termoizolacyjne, izolacja ta może być stosowana do wypełniania ubytków w ścianach nośnych, w obiektach użyteczności publicznej, przegrodach wewnętrznych, a także w niemal każdych trudno dostępnych miejscach. Dzięki elastyczności takiej naturalnej wełny drzewnej, uzyskanej w wyniku specjalnej technologii produkcji, może być stosowana w miejscach o złożonej geometrii kształtów.

Zastosowanie wyłącznie naturalnych materiałów gwarantuje bezpieczeństwo izolacji w życiu codziennym, bez narażania zdrowia innych. Wiadomo, że nie powoduje objawów alergicznych, dlatego może być instalowany nawet w pomieszczeniach, w których mieszkają dzieci.

Jeżeli izolacja termiczna wykonywana jest w budynkach drewnianych, należy zwrócić szczególną uwagę na spełnienie wymagań przeciwpożarowych. W miejscach, w których przebiegają przewody elektryczne, kominy lub kominy, wymagane będą dodatkowe środki ochronne. Strefy separacji najlepiej wyposażyć naprzemiennie z materiałów palnych i niepalnych, a także chować przewody w specjalnym pudełku.

Wełna drzewna może być ręcznie wpychana do izolowanej konstrukcji budynku. Ułatwia to zdmuchnięcie, ale będzie to wymagało specjalnego sprzętu. Włókna doskonale wypełniają przestrzeń i zapewniają wszystkie cechy, z których słynie naturalne drewno, czyli wytrzymałość, stabilność i wysoką izolacyjność termiczną. Może być stosowany nie tylko w pionowych konstrukcjach ścian, ale także jako swobodnie układana izolacja pomiędzy belkami, krokwiami, w stropach międzywarstwowych.

Notatka! Pomimo tego, że wata uważana jest za materiał trudnopalny, nie zaleca się instalowania jej w bezpośrednim sąsiedztwie pieców, kominków i kotłów grzewczych.

Zalety i wady izolacji z wełny drzewnej

Izolacja podłogi z dmuchanej wełny drzewnej
Izolacja podłogi z dmuchanej wełny drzewnej

Oprócz doskonałej izolacji termicznej, jaką zapewnia wełna drewnopochodna, posiada cały szereg pozytywnych właściwości:

  • Praktycznie nie tworzy odpadów, które w niewielkich ilościach można łatwo zutylizować i nie stanowią zagrożenia dla środowiska.
  • Nie zawiera substancji i dodatków szkodliwych lub niebezpiecznych dla zdrowia człowieka.
  • Dzięki specjalnemu opakowaniu próżniowemu jest łatwy w transporcie.
  • Wata ma doskonałą odporność na ściskanie, co pozwala na dokładne wypełnienie pustych przestrzeni w ocieplanych konstrukcjach.
  • Brak alergizujących substancji drażniących.
  • Materiał nie podlega gniciu ani rozprzestrzenianiu się grzybów.
  • Z biegiem czasu wata nie osiada i nie wymaga dodatkowego przycinania.
  • Charakteryzuje się łatwością montażu.

Wśród możliwych wad tego materiału termoizolacyjnego można wyróżnić jego rozwarstwienie. Podczas pracy izolacja z wełny drzewnej częściowo traci swój kształt. Z czasem prowadzi to do naruszenia jego właściwości termoizolacyjnych.

Technologia izolacji z wełny drzewnej

Wiele doskonałych właściwości, jakie posiada ten izolator, umożliwia zastosowanie go nie tylko w izolacji zewnętrznej, ale także wewnętrznej. Nowo wybudowane budynki zapewniają już miejsce na umieszczenie materiału pod okładziną ścienną. W przypadku budynków używanych konieczne jest znalezienie miejsca i wypełnienie ubytku w ścianie.

Przygotowanie powierzchni do montażu wełny drzewnej

Wyrównywanie ścian
Wyrównywanie ścian

Z narzędzi i materiałów eksploatacyjnych oprócz samej bawełny potrzebne będą: młotek, zszywacz budowlany, pojemniki do rozcieńczania roztworów, uszczelniacz lub pianka, nóż i nożyczki, poziom konstrukcyjny, pion, środki antyseptyczne do obróbki drewna, papier ścierny, wiertarka elektryczna, wkręty samogwintujące, kołki. Pożądane jest, aby wszystkie mieszaniny i substancje były ze sobą kompatybilne, a nawet wydawane przez tego samego producenta.

Przygotowanie ścian przed ułożeniem izolatora ciepła obejmuje obowiązkowe uszczelnienie połączeń, szwów i innych istniejących pęknięć pianką poliuretanową z uszczelniaczem. Szczególnie duże szczeliny uszczelniane są pianką poliuretanową, natomiast do mniejszych szczelin nadają się uszczelniacze silikonowe lub akrylowe. Stosowanie wyłącznie pianki jest niebezpieczne ze względu na wysoką palność tego materiału.

Wystające części pianki poliuretanowej muszą być koniecznie przycięte do poziomu, po czym są szlifowane płótnem szmerglowym. Dzięki temu cała powierzchnia ściany powinna być jak najbardziej płaska i czysta, nie tylko od starych wykończeń, ale także od brudu i kurzu.

Teraz jest traktowany emulsją podkładową - odbywa się to w celu poprawy właściwości adhezyjnych całej przyszłej struktury termoizolacyjnej. Nie jest możliwe rozpoczęcie izolacji przed całkowitym wyschnięciem gruntu.

Przed montażem izolacji tworzona jest ochrona paroizolacyjna. Następnie rama wykonana jest z profilu metalowego. Należy zadbać o to, aby jego podstawa była wystarczająco mocna. Przed montażem linia jest oznaczona za pomocą poziomu, który będzie służył jako prowadnica dla profilu prowadzącego. Przymocuj go do sufitu i podłogi wzdłuż linii za pomocą kołków.

W profilu prowadzącym montowany jest uchwyt do montażu w stelażu. Aby nadać konstrukcji niezbędną sztywność, do ściany mocowane są płyty zawieszające. Teraz przestrzeń między profilami można wypełnić izolatorem ciepła.

Wskazówki dotyczące wyboru wysokiej jakości wełny drzewnej

Wełna drzewna w płytach
Wełna drzewna w płytach

Na współczesnym rynku bardzo łatwo jest kupić materiał niskiej jakości, który nie zapewnia skutecznej izolacji termicznej. Niektórzy pozbawieni skrupułów producenci rozcieńczają zrębki drewna iglastego odpadami z drewna liściastego. Nie jest tak elastyczna jak włókna oryginalnej waty. Prowadzi to do zniszczenia struktury izolacji płytek, a także pogorszenia jakości spoin. Jeśli mówimy o wełnie wdmuchiwanej, to zaburzona jest w niej jakość połączenia włókien. Konieczne jest dokładne sprawdzenie opakowania, a jeśli w materiale znajduje się znaczna ilość kurzu, lepiej odmówić zakupu.

Aby mieć pewność co do jakości produktu, należy dokładnie przestudiować skład wełny drzewnej. W tym przypadku analizowane są nie tylko składniki izolatora, ale także ich procentowy udział między sobą. Lepiej, jeśli izolacja drewna będzie zawierała nie więcej niż 5-10% dodatkowych dodatków. Jeśli jest ich więcej, to ich przyjazność dla środowiska może budzić wątpliwości.

Przydatne jest sprawdzenie płyty izolacyjnej pod kątem cięcia. Jego gęstość powinna być taka sama nie tylko na brzegach, ale także w środku. Wysokiej jakości materiały charakteryzują się precyzyjną dokładnością wymiarową, zwłaszcza w odniesieniu do ich grubości. Nie należy kupować takich płyt, ponieważ spowodują one w przyszłości pojawienie się zimnych mostów.

Instrukcja montażu wełny drzewnej

Montaż wełny drzewnej z płytek
Montaż wełny drzewnej z płytek

Bez względu na to, jaka metoda, ręczna lub zmechanizowana, zostanie zastosowana do wykonania pracy, konieczne jest rozpoczęcie od stworzenia ramy nośnej, która będzie podstawą całej konstrukcji termoizolacyjnej.

Główny algorytm pracy wykonywanej metodą wdmuchiwania jest następujący:

  1. Zawartość worka bawełnianego jest wyładowywana do specjalnej nadmuchiwanej jednostki. W nim materiał jest puszysty, dzięki czemu lepiej wypełnia ubytek.
  2. Gdy urządzenie jest włączone, izolacja jest dostarczana pod ciśnieniem do izolowanej wnęki. Gęstość zamontowanego izolatora musi wynosić co najmniej 29 kg na 1 m²3… Dzięki temu możliwe jest ocieplanie ścian nie tylko w nowych obiektach, ale także przy ocieplaniu istniejących budynków.
  3. Urządzenie do wdmuchiwania oraz sam materiał montuje się na zewnątrz budynku, co umożliwia układanie go nawet w niewielkich pomieszczeniach. Wszystkie powstałe odpady są usuwane.

Aby stworzyć trwalszą konstrukcję, można zastosować mechaniczne metody mocowania płyt lub po prostu przykleić je do powierzchni. W przypadku płyt wyposażonych w połączenie na pióro i wpust praca będzie jeszcze prostsza, a połączenie niezawodne. W tym przypadku nie ma potrzeby dostosowywania wymiarów każdego produktu do szerokości komórek ramy, a to minimalizuje ilość odpadów.

Alternatywnym sposobem wykonywania pracy może być pakowanie próżniowo waty do specjalnych worków, które zostaną zwarte umieszczone wewnątrz ramy.

Wykończenie powierzchni

Siatka zbrojeniowa
Siatka zbrojeniowa

Po wykonaniu izolacji wełną drzewną ścianę należy zamknąć i zabezpieczyć. Siatka wzmacniająca została zaprojektowana tylko po to, aby wzmocnić gotową konstrukcję i przedłużyć jej żywotność. Będzie stanowić dobrą podstawę do późniejszego nałożenia mieszanki tynku.

Do wzmocnienia można użyć siatki z tworzywa sztucznego lub włókna szklanego, ponieważ zakładamy, że ściany są już wystarczająco wyrównane. Jest wycinany z rolki w taki kawałek, aby jego wymiary pokrywały całą powierzchnię. Do mocowania używamy gwoździ do kołków, które są wypchane od dołu do góry. Można go również naprawić drutem dziewiarskim, którego końce są nawinięte na wystające kołki. Następnie zostaje wbity w ścianę „pod zerem”.

Podczas wykonywania prac należy upewnić się, że siatka jest maksymalnie rozciągnięta i dociśnięta do powierzchni. W przeciwnym razie nieuchronnie spowoduje to opóźnienie tynku.

Następnie możesz zacząć nakładać zaprawę tynkarską. Musisz go naszkicować wystarczająco ostrymi ruchami, aby był dobrze zamocowany między komórkami. Kiedy pierwsza warstwa jest całkowicie sucha, zaczynają układać warstwę wykończeniową, do której stosuje się grubszą mieszankę.

Teraz trzeba poczekać, aż tynkowana powierzchnia całkowicie wyschnie, aby przejść do etapu jej czyszczenia. Odbywa się to za pomocą papieru ściernego. Po całkowitym przeszlifowaniu ściany należy ją odpylić farbą podkładową. Sprawi, że powierzchnia z materiałem termoizolacyjnym będzie możliwie gładka i gotowa na ostatnią warstwę dekoracyjną.

Na rynku istnieje ogromna liczba materiałów dekoracyjnych, na przykład zwykła tapeta, do malowania, szklana tapeta, farby, tynki i inne opcje. W niektórych pomieszczeniach sensowne jest zamknięcie ocieplonych ścian korkiem, kamieniem ozdobnym lub naturalnym drewnem.

Aby wykonać wysokiej jakości tapetowanie ściany, mierzy się wysokość od sufitu do podłogi. Dokładnie taka powinna być długość każdego z paneli. Klej rozcieńcza się zgodnie z instrukcją: w tym celu do pojemnika roboczego wlewa się wymaganą ilość wody, a następnie proszek wlewa się cienkim strumieniem przy ciągłym mieszaniu. Aby przyspieszyć proces mieszania, możesz użyć wiertarki ze specjalną przystawką. Po 5-10 minutach kompozycja będzie gotowa do użycia.

Zaprawę nakłada się wałkiem lub pędzlem na wyznaczony obszar zaczynając od drzwi. Konieczne jest rozprowadzenie kleju tak, aby nieznacznie wystawał poza granice wyznaczonego obszaru. Przycięty i przygotowany arkusz tapety dociskany jest do górnej części ściany, po czym na całej długości wygładzany jest plastikową szpachelką.

Jak tylko pierwsza wstęga zostanie naprawiona, następna zostanie odcięta. Prasuje się ją od końca do końca z pierwszą, a łączenia są starannie wyprasowane. Arkusze są dodawane do pozostałej powierzchni ściany, aw razie potrzeby wykonywane są wykończenia. Resztki zbędnego kleju usuwa się gąbką. Tapeta powinna wyschnąć w ciągu 1-2 dni, po czym można przystąpić do jej malowania. Podczas pracy należy upewnić się, że w pomieszczeniu nie ma przeciągów ani dużej wilgotności. Optymalna temperatura wklejania to zakres od +10 do +25 stopni Celsjusza. Jeśli nie zastosujesz się do żadnej z tych zasad, tapeta może łatwo odpaść w najbliższej przyszłości.

Jak ocieplić dom wełną drzewną - obejrzyj wideo:

Istnieje możliwość wykonania izolacji termicznej wełną drzewną zarówno dla budynków mieszkalnych jak i budynków gospodarczych. Ze względu na to, że materiał uznawany jest za ekonomiczny i przyjazny dla środowiska, może być stosowany w czystej postaci, jak również w połączeniu z dodatkowymi komponentami. Jest to skuteczne rozwiązanie zwiększające izolacyjność akustyczną i cieplną, pod warunkiem pełnej zgodności z technologią pracy.

Zalecana: