Granit ceramiczny ścienny, jego rodzaje, właściwości, zakres, technologie okładzin ściennych zewnętrznych i wewnętrznych. Zgodnie z metodą barwienia granit ceramiczny może być jednorodny i częściowo zabarwiony. W pierwszym przypadku stosowane są tylko naturalne pigmenty, materiał wyróżnia się dobrą odpornością na zużycie i przyjaznością dla środowiska. Produkt z częściowym zabarwieniem to produkt dwuwarstwowy: jest to płytka i warstwa farby. Właściwości techniczne takiego materiału są niższe niż materiału jednorodnego.
Pod względem wielkości produkty mogą się znacznie różnić. Najpopularniejsze rozmiary gresu porcelanowego do ścian to 60x60 cm, 45x45 cm, 30x30 cm. Największy rozmiar cienkiego granitu ceramicznego, który jest używany do licowania elewacji, to 120x360 cm, a najmniejszy to 5x5 cm. Produkty o dowolnej wielkości można uzyskać za pomocą cięcia strumieniem wody.
Jeśli chodzi o grubość materiału to jego maksymalna wartość to 3 cm, a minimalna to 3 mm. Wyroby z kamionki porcelanowej o grubości 8,6 mm wytrzymują obciążenie 200 kg/cm2… Przy prawidłowo wykonanej okładzinie grubość powłoki nie odgrywa szczególnej roli dla jej wytrzymałości.
Charakterystyka techniczna gresu porcelanowego na ściany
Unikalne właściwości granitu ceramicznego pozwalają na szerokie zastosowanie go do dekoracji zewnętrznych i wewnętrznych budynków. Podczas procesu instalacji kamienie sztuczne i naturalne zachowują się inaczej. Podczas polimeryzacji mieszanki klejowej z kamieniem naturalnym kompozycja, wnikając w jej mikropęknięcia i pory, może zepsuć powierzchnię okładziny poprzez krwawienie przez plamy, których wtedy nie będzie można się pozbyć. Granit ceramiczny pozbawiony jest takiej wady.
Pomimo tego, że jest pochodzenia sztucznego, zalety materiału są niezaprzeczalne:
- Niski procent nasiąkliwości - mniej niż 0,05% masy, co zapewnia mrozoodporność materiału, w naturalnym granicie wartość ta wynosi 5%.
- Odporny na promieniowanie słoneczne, chemikalia i zmiany temperatury.
- Wysoka udarność i wytrzymałość na zginanie.
- Możliwość stworzenia strukturalnej powierzchni antypoślizgowej.
- Długa żywotność powłoki i brak szczególnej dbałości o nią.
- Wysoka odporność ogniowa, materiał niepalny.
- Ogromny asortyment płyt o różnych kształtach, kolorach i fakturach ich powierzchni, pozwalający na stworzenie wielu opcji dekoracji ścian o nietypowym designie.
Istnieje bardzo niewiele wad granitu ceramicznego:
- Znaczna waga materiału, który dodatkowo obciąża budynek, dlatego nie wszystkie domy można ozdobić płytkami z gresu porcelanowego.
- Wysoka cena produktów, wynikająca ze złożoności ich wytwarzania, ale biorąc pod uwagę wyżej opisane zalety, koszt można uznać za całkiem uzasadniony.
Gres porcelanowy jest doskonałą wykładziną podłogową, szczególnie w miejscach o dużym natężeniu ruchu: metra, dworce kolejowe, lotniska, kina, centra handlowe i sklepy. We wnętrzach domowych gres porcelanowy do ścian stosowany jest do dekoracji kuchni, przedpokojów, korytarzy i przedpokojów, a także do okładzin basenów i łazienek.
Materiał ma szerokie zastosowanie do powłok elewacyjnych, jest wręcz niezastąpiony jako posadzki w myjniach samochodowych, garażach czy warsztatach. Ponadto gres porcelanowy służy do wykańczania tarasów otwartych, stopni schodów i ścian hal produkcyjnych. Materiał równie dobrze spełnia swoje funkcje zarówno na zewnątrz pomieszczeń, jak i w ich wnętrzu.
Wybór kleju do mocowania gresu porcelanowego na ścianach
Gres porcelanowy charakteryzuje się dużą gęstością i niską absorpcją wilgoci. Dlatego klej do niego należy dobierać z wielką starannością. Klej musi zapewniać wysoki poziom przyczepności pomiędzy podłożem a materiałem okładzinowym.
W celu niezawodnego mocowania płytek podczas dekorowania ścian gresem porcelanowym nie zaleca się stosowania czystych mieszanek cementowych. Nie są w stanie długo utrzymać gęstych ciężkich elementów okładzinowych, które z czasem po prostu odpadną. Dlatego klej do gresu porcelanowego zawiera polimery, które zapewniają jego szczelne przyleganie.
Mieszanka klejowa trafia do sprzedaży w postaci proszku, składającego się z piasku, cementu i modyfikatorów. Roztwór miesza się z wodą. Klej do płytek musi zapewniać odporność na wilgoć i wytrzymałość mechaniczną swojej warstwy. Drugi aspekt jest bardzo ważny przy układaniu produktów o dużych rozmiarach, ponieważ mają solidną wagę.
Również wybór kleju zależy od warunków pracy okładziny. Jeżeli wykonuje się je w niskich temperaturach, zaleca się stosowanie pasty szybkowiążącej. Ponadto przy wyborze kleju należy znać jego dopuszczalne zużycie.
Duże znaczenie przy wyborze mieszaniny roboczej ma również materiał bazowy, na który planuje się przykleić gres porcelanowy. Jeśli jest to cegła lub drewno, wybiera się dla nich odpowiedni klej.
Najpopularniejszymi zagranicznymi producentami klejów ceramicznych są Index, Ceresit i Mapei. Produkty producentów krajowych - marki klejowe Yunis, Osnovit, Knauf. Większość doświadczonych mistrzów budownictwa preferuje miksy marki Ceresit, które są podzielone według przeznaczenia:
- CM 11 - stosowany do okładzin wewnętrznych i zewnętrznych;
- CM 12 - do dekoracji wnętrz;
- CM 14 to szybkowiążąca, mrozoodporna i odporna na wilgoć mieszanka do okładzin zewnętrznych;
- CM 17 to uniwersalny klej do każdego rodzaju podłoża.
Rada! Przy nakładaniu mieszanki na ceramiczne płytki granitowe grubość elementu okładziny i warstwy kleju musi być taka sama.
Dekoracja ścian zewnętrznych gresem porcelanowym
Okładzina ścian zewnętrznych z gresu porcelanowego była stosowana nie tak dawno temu. Ale popularność takiego wykończenia z roku na rok zyskuje na sile, co wiąże się z doskonałymi właściwościami tego materiału. Dekorację ścian elewacyjnych przeprowadza się na dwa sposoby: przez przyklejenie płyt lub montaż konstrukcji zawiasowych.
Pierwsza metoda różni się od okładziny wewnętrznej tylko składem kleju do mocowania materiału i służy głównie do wykańczania piwnicznej części ścian. Dla reszty ich obszaru druga metoda jest bardziej akceptowalna. Jest dość prosty i dostępny do samodzielnego wykonania. Dodatkowo produkcja fasady kurtynowej często wiąże się z dociepleniem budynku, co jest dodatkowym atutem przy rosnących kosztach surowców energetycznych.
Konstrukcja elewacji z gresu porcelanowego będzie składać się z ramy nośnej przymocowanej do ścian, izolacji oraz płyt elewacyjnych. Stosując ocieplenie, należy zawsze pozostawić szczelinę wentylacyjną pomiędzy nią a tyłem okładziny, co zapewnia swobodną cyrkulację przepływów powietrza w konstrukcji, tworząc dodatkową izolację budynku w zimnych porach roku i przyczyniając się do jego wychłodzenia w upał letnich miesięcy.
Mocowanie płyt do ramy odbywa się w sposób widoczny lub ukryty. Podczas korzystania z pierwszej opcji łączniki znajdują się poza płaszczyzną okładziny. Rama systemu elewacyjnego wykonana jest z profili z lekkiego metalu. Za pomocą klipsów lub zacisków montuje się na nich granit ceramiczny.
Ukryty sposób mocowania płyt polega na użyciu kołków lub kołków rozporowych. W obu przypadkach w płytach są wstępnie nacinane lub wiercone otwory.
Prace przy montażu okładziny wentylowanej odbywają się w następującej kolejności:
- Najpierw musisz przygotować miejsce pracy. Aby to zrobić, należy cofnąć się o 3 m od każdej ze ścian domu i zaznaczyć granicę bezpiecznej strefy. Poza tą linią należy umieścić wszystkie niezbędne materiały: profile metalowe, wsporniki, kotwy, łączniki, uszczelki, izolację, płyty gresowe, folie wiatroszczelne i hydroizolacyjne. Przy silnym wietrze, opadach atmosferycznych lub niskich temperaturach praca jest wysoce niepożądana.
- Następnie na ścianach należy wykonać oznaczenia do mocowania wsporników, profili metalowych poziomych i pionowych.
- Następnie wsporniki są montowane. Można to zrobić za pomocą ciosu. W wywiercone przez niego otwory należy włożyć uszczelki poronitowe i przymocować wsporniki do ściany za pomocą kołków i śrubokręta.
- Kolejnym etapem prac jest montaż izolacji. Zaczyna się od dołu, pierwszy rząd płyt izolacyjnych spoczywa na podstawie ściany. Izolację należy układać w szachownicę. Od góry musi być pokryta wiatroszczelną membraną (folią). Zapięcia wykonane są za pomocą specjalnych kołków parasolowych.
- Po zamontowaniu wsporników, izolacji i wiatrochronie, profile są montowane. Do ich mocowania służą metalowe nity.
- Na ostatnim etapie prac gres porcelanowy układany jest na ścianie w sposób widoczny lub ukryty. Jeśli instalacja płyt została przeprowadzona w pierwszej kolejności, należy ją zakończyć malując łączniki tak, aby pasowały do tonu materiału bazowego. W drugim przypadku płyty mocowane są na dwóch profilach prowadzących, a połączenie płyt wygląda atrakcyjniej.
Okładzina ścian wewnętrznych z gresu porcelanowego
Przed położeniem gresu porcelanowego na ścianach należy je odpowiednio przygotować. Aby to zrobić, oczyść powierzchnię od starej powłoki do podłoża i sprawdź jej stan. Małe pęknięcia można naprawić zaprawą cementową lub tynkiem gipsowym. Wilgotność ścian podczas okładziny nie powinna przekraczać 3%.
Ściany wyrównuje się kompozycją gipsową o grubości warstwy nie większej niż 2 mm. Następnie powierzchnię szpachli należy pokryć warstwą podkładu dla lepszej przyczepności kleju do podłoża.
Po przygotowaniu ściany do licowania gresem porcelanowym należy nanieść na nią oznaczenia, aby określić kolejność układania materiału i miejsca jego przycięcia. Najczęściej okładzina zaczyna się od ściany znajdującej się najdalej od wyjścia, a przycinanie wykonuje się w miejscach drzwi.
Oblicowanie wewnętrznych ścian lokalu granitem ceramicznym należy wykonać od dołu. Po nałożeniu mieszanki klejącej na powierzchnię i tył płytki, materiał należy nałożyć na ścianę. Możesz użyć gumowego młotka, aby mocno przykleić produkt do płaszczyzny. Po ułożeniu desek pierwszego rzędu należy poczekać na polimeryzację kleju, a następnie kontynuować okładzinę.
Każda zamontowana płytka musi być sprawdzona poziomicą w kierunku pionowym i poziomym. Między nimi należy pozostawić szew, którego szerokość ustala się za pomocą specjalnych plastikowych krzyżyków.
Mieszankę klejową nakłada się na ścianę na małych powierzchniach, ponieważ gęstnieje dość szybko po związaniu.
Przycinanie gresu porcelanowego należy wykonać za pomocą specjalnej maszyny lub szlifierki kątowej z tarczą diamentową.
Co najmniej dwanaście godzin po zakończeniu okładziny należy naprawić spoiny między płytkami. Do fugowania używa się specjalnej masy, gumowej pacy i miękkiej gąbki. Po zakończeniu tych prac okładzinę należy całkowicie oczyścić z resztek kleju i zaprawy.
Jak układać gres porcelanowy na ścianach - obejrzyj wideo:
Korzystając z zagranicznych kolekcji materiałów i mając pomysł na instalację kamionki porcelanowej, możesz osiedlić się w swoim domu kawałek dowolnego kraju, nadając jego ścianom niepowtarzalny smak.
