Hydroizolacja podłoża membraną PCV

Spisu treści:

Hydroizolacja podłoża membraną PCV
Hydroizolacja podłoża membraną PCV
Anonim

Ochrona fundamentu przed wilgocią membraną PCV, cechy takiej izolacji, jej zalety, etap przygotowawczy prac i technologia montażu powłoki. Hydroizolacja fundamentu membraną PCV to skuteczny sposób na ochronę konstrukcji nośnej domu przed wilgocią z gleby. Z jego pomocą można nie tylko wykluczyć przenikanie wody kapilarnej na powierzchnię fundamentu, ale także zapewnić wentylację jego ścian zewnętrznych. W tym artykule rozważymy cechy i zasady urządzenia takiej hydroizolacji.

Cechy izolacji fundamentów membraną polimerową

Płaska membrana PCV
Płaska membrana PCV

Te membrany są produkowane przy użyciu zaawansowanych technik. Surowcami do produkcji folii są polichlorek winylu, plastyfikatory, sadza i stabilizatory, które zapewniają membranie ochronnej odporność na mikroorganizmy, słabe roztwory soli, zasad i kwasów w glebie.

Membrany PCV są bardzo łatwe w montażu i wystarczająco mocne. Ich żywotność może wynosić 50 lat lub dłużej. Właściwości materiału są takie, że pozwalają wykończonej powłoce idealnie spełniać funkcję ochrony wszelkich zakopanych konstrukcji. Wiele membran PVC jest wyposażonych w warstwę sygnałową w kolorze jasnożółtym. Zmieniając go, możesz szybko znaleźć część hydroizolacyjną uszkodzoną podczas procesu instalacji i podjąć na czas działania naprawcze.

Membrany PCV różnią się grubością, która może wynosić 0,4-2 mm. Przy głębokości układania fundamentu do 10 m stosuje się membrany hydroizolacyjne o grubości do 1,5 mm. Jeżeli podstawa podbudowy znajduje się głębiej, nakładane są wykładziny o grubości 2 mm.

Producenci produkują membrany płaskie PVC i profilowane. Membrany płaskie służą do hydroizolacji i ochrony przed wilgocią. W zależności od tego dobiera się grubość powłoki i sposób łączenia jej płócien. Niektóre rodzaje folii płaskich mają pofałdowaną powierzchnię zewnętrzną dla lepszej przyczepności izolacji do zaprawy.

Membrany profilowane to arkusze, które mają na swojej powierzchni występy przypominające kolce. Podczas instalowania izolacji powstaje szczelina między powierzchnią fundamentu a membraną z powodu tych występów. Jeśli woda dostanie się pod izolację, z powodu tej szczeliny, zostanie skierowana do kanalizacji.

W zależności od warunków gruntowych stosuje się wielowarstwową lub jednowarstwową izolację profilowaną. Pod względem funkcjonalności dzielą się na membrany drenażowe i ochronne. Na przykład, jeśli drenaż jest układany wzdłuż ścian fundamentu, membrana odpowiednia do tych warunków jest układana razem z geowłókniną, która zasadniczo jest filtrem: zapobiega przedostawaniu się do niego cząstek gleby, zapobiegając w ten sposób zamuleniu drenażu. Otwory w geowłókninie mają rozmiar około 120 mikronów.

Grubość profilowanych membran wynosi zwykle 0,5-1 mm, a wysokość ich występów to 8 mm. Szerokość płótna takiej izolacji wynosi od 1-2, 5 m. Mocuje się je bezpośrednio do powierzchni ścian fundamentowych.

Podstawową różnicą między hydroizolacją podłoża membraną PVC a wtapianiem w nią walcowanych produktów polimerowo-bitumicznych jest brak konieczności ciągłego klejenia materiału do podłoża.

Kolejną cechą izolacji PVC jest możliwość zbudowania systemu nadającego się do naprawy w przypadku układania membrany PVC pomiędzy warstwami betonu. Istotą takiego systemu jest podzielenie warstwy izolacyjnej na specjalne karty i zamontowanie kształtek wtryskowych. Jednocześnie możliwe jest szybkie określenie miejsca wycieku i wyeliminowanie defektu na osobnej karcie, a nie w całym obwodzie ochronnym fundamentu. Naprawy wykonuje się poprzez wtryskiwanie poliuretanu, żywicy epoksydowej lub podobnych związków za pomocą kształtek wtryskowych.

Zalety i wady izolacji membraną PCV

Profilowana membrana PCV
Profilowana membrana PCV

W produkcji membran PVC stosuje się wytłaczanie i zgrzewanie gorącym powietrzem. Za pomocą tej technologii uzyskuje się wysoką wytrzymałość materiału na rozciąganie. Ponadto izolacja PVC ma inne, równie ważne zalety.

Korzyści obejmują:

  • Wyjątkowa trwałość powłoki bez utraty jej właściwości hydroizolacyjnych. Może trwać ponad 50 lat, w przeciwieństwie do tradycyjnych materiałów na bazie bitumu.
  • Kolczaste występy na folii zwiększają jej odporność na pękanie.
  • Membrana PCV nie jest podatna na infekcje drobnoustrojami, gnicie i korozję, odporna na uszkodzenia przez korzenie krzewów czy drzew.
  • Materiał jest odporny na działanie promieni słonecznych, co ułatwia jego przechowywanie.
  • Zakres temperatur pracy gotowej powłoki PCV wynosi od -40 do +50 stopni.
  • Membrana PVC jest materiałem odpornym chemicznie na roztwory soli, kwasów i zasad obecnych w glebie.
  • Dzięki specjalnym zamkom znajdującym się na arkuszu membrany jej montaż jest prostym zadaniem. Za pomocą mocowania mechanicznego izolację można montować zarówno na pionowych, jak i poziomych powierzchniach fundamentowych.
  • Montaż membrany PCV nie wymaga drobiazgowego przygotowania podłoża.
  • Hydrofobowość gotowej powłoki PVC jest praktycznie zerowa.

Wady obejmują stosunkowo wysoki koszt membrany w porównaniu z papą dachową lub folią.

Prace przygotowawcze przed dociepleniem fundamentu

Przygotowanie podłoża pod hydroizolację
Przygotowanie podłoża pod hydroizolację

Wygodniej jest wykonać prace izolacyjne na fundamencie natychmiast po jego budowie. W tym przypadku nie ma potrzeby wykonywania wielu dodatkowych zabiegów, typowych dla ochrony starych konstrukcji podziemnych: kopania rowów na obwodzie domu, czyszczenia zakopanych ścian z resztek ziemi itp.

W celu wygodnej pracy przy hydroizolacji fundamentu profilowaną membraną szerokość wykopu wzdłuż ścian powinna wynosić 0,8-1 m.

Przed montażem membrany powierzchnię części nośnej budynku należy zagruntować podkładem. Przed nałożeniem kompozycji stary fundament należy oczyścić z brudu, starej izolacji, śladów zagrzybienia, a następnie powstałe na betonie pęknięcia naprawić zaprawą cementową. Jeśli fundament ma ostre występy, należy je usunąć, aby po zamontowaniu membrany nie uległa uszkodzeniu podczas zasypywania zatok fundamentu ziemią.

Przed rozpoczęciem pracy z hydroizolacją należy wcześniej określić liczbę rolek membrany, kierunek układania jej płócien i obszary łączenia. Należy również podjąć środki zapobiegające kontaktowi membrany hydroizolacyjnej z bitumem, tłuszczem, polimerami, co może negatywnie wpłynąć na jej właściwości ochronne. W tym celu można przewidzieć zastosowanie warstw podkładowych, na przykład z geotekstyliów.

Do hydroizolacji fundamentu w naszym przypadku potrzebne będą: membrana z polichlorku winylu, element profilowy do mocowania, kołki, specjalne mocowania z polietylenu o dużej gęstości oraz taśma uszczelniająca lub klej. Po przygotowaniu tych materiałów możesz przejść do głównej części pracy.

Technologia hydroizolacji fundamentów z membraną PCV

Przeanalizujemy proces jej montażu na przykładzie membrany z polichlorku winylu LOGICROOF T-SL produkowanej przez przedsiębiorstwo TECHNONICOL.

Izolacja fundamentów poziomych

Hydroizolacja pozioma fundamentu z membraną PCV
Hydroizolacja pozioma fundamentu z membraną PCV

Na przygotowanej poziomej podstawie należy najpierw ułożyć geowłókninę podszewkową, która ochroni hydroizolację przed uszkodzeniem i zmniejszy jej obciążenie ściskające. Jego płótna należy układać na zakładkę co najmniej 150 mm i zgrzewać za pomocą przemysłowej suszarki do włosów.

Membranę LOGICROOF T-SL montuje się na geotekstyliach w ten sam sposób, z tym że w tym przypadku należy wykonać zgrzewanie, otrzymując podwójne szwy i puste przestrzenie powietrzne na połączeniach arkuszy, co pozwoli na kontrolę szczelności spawalniczy. Każde z tych połączeń powinno mieć co najmniej 15 mm szerokości, a kanał powietrzny nie większy niż 20 mm.

W miejscach, w których pozioma powierzchnia fundamentu przechodzi w płaszczyznę pionową, konieczne jest zainstalowanie dodatkowych pasków wzmacniających powłokę. Przyjmuje się, że ich szerokość wynosi 1 m. W zależności od obciążenia fundamentu takie połączenia wykonuje się z zaokrągleniem (zaokrągleniem) lub bez niego.

Hydroizolacja pionowa fundamentu

Hydroizolacja pionowa fundamentu membraną PCV
Hydroizolacja pionowa fundamentu membraną PCV

Na pionowych częściach fundamentu membranę należy mocować metodą zgrzewania punktowego za pomocą powietrza nagrzanego suszarką do plastikowych kołeczków (kół), mechanicznie mocowanych przez materiał okładzinowy do podłoża. Rondle należy montować ze stopniem 1-1,5 mw kierunku poziomym i 2-2,5 mw kierunku pionowym, pozostawiając nieco ponad 20 cm luzu na połączenie z kolejną płytą izolacyjną. Wskazane jest umieszczenie rzędu rondli pionowo w pobliżu środka arkusza.

Po ułożeniu membrany LOGICROOF T-SL TechnoNIKOL do hydroizolacji podłoża, na wierzchu należy wykonać warstwę ochronną z termozgrzewanej geowłókniny o gęstości nasypowej co najmniej 500 g/m.2… Zachodzące na siebie połączenia paneli należy zgrzać gorącym powietrzem. Na ścianach podbudowy geowłókninę należy mocować punktowo, przyklejając ją do membrany klejem poliuretanowym.

Na wierzch geowłókniny należy ułożyć folię polietylenową o grubości 200-300 mikronów. Jego płótna są również połączone zakładką co najmniej 100 mm, połączenia należy skleić taśmą dwustronną. Folia zapobiega wnikaniu produktów powstałych w wyniku hydratacji cementu do geowłókniny. Folię mocuje się do pionowych płaszczyzn podłoża za pomocą taśmy dwustronnej.

Cechy szwów spawalniczych powłoki z polichlorku winylu

Szwy spawalnicze membrany PCV
Szwy spawalnicze membrany PCV

Przed spawaniem połączenia arkuszy membrany PVC należy oczyścić z zanieczyszczeń specjalnym środkiem TECHNONICOL. Ten sam środek czyszczący zaleca się stosować do usuwania plam olejowych, które mogą pojawić się na izolacji podczas montażu lub konserwacji sprzętu spawalniczego.

Parametry spawania zależą od warunków środowiskowych w obszarze pracy. Powinny być one dobierane indywidualnie na początku zmiany roboczej, po dłuższych przerwach produkcyjnych lub przy wyraźnej zmianie właściwości środowiska, w którym ma być instalowana membrana do hydroizolacji podłoża. Dopuszczalna temperatura otoczenia podczas spawania strumieniem gorącego powietrza powinna wynosić od -15 do +50 stopni.

W procesie spawania zaleca się kontrolowanie jakości otrzymywanych spoin. Należy to zrobić nie wcześniej niż pół godziny po ich wytworzeniu.

Obejrzyj film o hydroizolacji podłoża membraną PCV:

Zastosowanie membran polimerowych znacznie zwiększa żywotność fundamentów, ponieważ taka izolacja posiada specjalny system tłumienia przecieków, który spełnia wysokie wymagania i przyjęte normy.

Zalecana: