Zalety i wady hydroizolacji powierzchni przez natryskiwanie polimocznikiem, wybór instalacji do nakładania materiału, technologia wykonywania pracy. Hydroizolacja poprzez natrysk polimocznika polega na wytworzeniu na powierzchni monolitycznej grubościennej powłoki foliowej, charakteryzującej się dużą wytrzymałością i elastycznością. Powłoka ochronna powstaje w wyniku reakcji dwóch składników - izocyjanianu i żywicy. W naszym artykule rozważymy zawiłości obchodzenia się z tymi składnikami i technologię natryskiwania kompozycji na bazę w celu ochrony przed wilgocią.
Cechy zastosowania polimocznika do hydroizolacji
Powłoka polimocznikowa powstaje w wyniku reakcji dwóch składników, które są nakładane na powierzchnię pod wysokim ciśnieniem. Po nałożeniu substancja szybko twardnieje tworząc bezszwową sieć.
Do hydroizolacji stosuje się dwa rodzaje polimocznika - czysty i hybrydowy. Pierwsza opcja jest używana w trudnych warunkach pracy, na przykład w niskich temperaturach, ale jej cena jest bardzo wysoka. W większości przypadków używana jest wersja hybrydowa.
Producenci wprowadzają do substancji dodatki, dzięki którym produkt oprócz hydroizolacji nabiera innych właściwości. Szeroka gama produktów pozwala dobrać produkt do każdego konkretnego przypadku. Na przykład:
- Osłona odblaskowa montowana jest na dachu, co pozwala zaoszczędzić na kosztach izolacji.
- Kompozycje przeznaczone na podłogi i fundamenty są elastyczne i dobrze wytrzymują naprężenia mechaniczne.
- W przypadku podłóg można wybrać polimocznik do powierzchni gładkich i chropowatych.
- Produkt sprawdził się dobrze w hydroizolacji rur stalowych.
- Zastosowanie polimocznika na elewacji nie tylko zwiększa jej odporność na wilgoć, ale także zwiększa jej żywotność.
- Można zakupić próbki dowolnego koloru i dostępne są wewnętrzne powierzchnie basenów lub akwariów.
Dodatki nieznacznie pogarszają właściwości materiału, ale preparaty hybrydowe kosztują mniej niż czysty polimocznik. Technologia aplikacji izolatora zależy od jego składników, dlatego należy wcześniej sprawdzić wymagania producenta substancji.
Cechą izolatora jest wysoka szybkość utwardzania, co eliminuje wpływ różnych negatywnych czynników na jakość powłoki. Dzięki temu powierzchnia może być obrabiana w niskich temperaturach. Substancja jest w stanie impregnować podłoże w warunkach, w których nie działają inne opcje ochrony.
Konieczna jest praca z produktem w specjalnych kombinezonach, które zakrywają skórę, oczy i narządy oddechowe.
Zalety i wady hydroizolacji polimocznikowej
Powłoka tego materiału ma wiele pozytywnych właściwości, które odróżniają go od innych hydrofobów.
Korzyści z polimocznika:
- Polimocznik nie wymaga naprawy ani wymiany przez 50 lat. Po długotrwałym użytkowaniu nie odkształca się pod wpływem czynników mechanicznych, termicznych i chemicznych, nie traci swoich właściwości użytkowych, nie kurczy się i nie pęka. Odporność na ścieranie przewyższa nawet normy dla płytek ceramicznych. W razie potrzeby powierzchnię folii można łatwo naprawić.
- Technologia natryskiwania tworzy bezszwową wodoodporną powłokę o wysokiej niezawodności.
- Produkt jest bezpieczny dla ludzi, ponieważ nie zawiera toksycznych składników.
- Proces tworzenia powłoki na bazie polimocznika jest bardzo prosty. Podczas pracy nie ma potrzeby dopasowywania materiałów, ich naprawiania, uszczelniania połączeń.
- Opryskiwanie odbywa się za pomocą specjalnych urządzeń, które pozwalają w krótkim czasie obrobić powierzchnię 300-400 m2.
- Obudowa na bazie mocznika nie pali się i może być stosowana w pomieszczeniach zagrożonych pożarem.
- Szybkość krzepnięcia substancji jest bardzo wysoka - nie więcej niż 20 sekund. Możliwe jest rozpoczęcie pracy po godzinie od nałożenia, ale później powłoka uzyskuje maksymalną wytrzymałość.
- Polimocznik uszczelnia powierzchnie o dowolnym kształcie. Posiada dobrą przyczepność do prawie wszystkich materiałów stosowanych w budownictwie.
Nawet tak nowoczesny środek hydroizolacyjny ma wady, które ograniczają jego zastosowanie:
- Niektóre odmiany polimocznika nie są wystarczająco odporne na światło ultrafioletowe, dlatego przed zakupem dokładnie przestudiuj skład i właściwości składników.
- Surowce do rozpylania substancji są drogie.
- Do pracy potrzebny będzie drogi sprzęt, bez którego nie można zastosować substancji. Tylko specjaliści ze specjalnym przeszkoleniem mogą pracować na profesjonalnych urządzeniach.
- Narzędzie niezawodnie ochroni każdą powierzchnię przed wodą, ale nie może ukryć jej niedoskonałości.
Technologia hydroizolacji powierzchni polimocznikowej
Hydroizolacja odbywa się w kilku etapach. Najpierw należy dokładnie przygotować bazę do obróbki, zdecydować o rodzaju sprzętu do polimocznika, a dopiero potem rozpocząć proces natryskiwania. Informacje o każdym kroku znajdują się poniżej.
Dobór sprzętu do natrysku polimocznika
Izolator nakłada się na ściany natryskowo za pomocą specjalnych urządzeń, które dobiera się w zależności od obszaru obrabianej powierzchni, pożądanej jakości powłoki, warunków pracy powłoki ochronnej i innych czynników. Aby uzyskać kompozycję roboczą, składniki miesza się w temperaturze 60-80 stopni w stosunku 1:1, pod ciśnieniem 150-200 atmosfer. Dlatego w skład urządzenia muszą wchodzić takie jednostki jak pojemniki z chemikaliami, pompy, dozownik, podgrzewacz mieszanki, specjalne węże do podawania substancji utrzymującej daną temperaturę oraz spryskiwacz.
Uniwersalne nasadki do lekkich i średnich obciążeń nie nadają się do nakładania polimocznika. Nie są przeznaczone do wysokich ciśnień systemowych. Każda modyfikacja substancji wymaga określonego typu pistoletu, własnej wielkości komory mieszania, ciśnienia, temperatury. Wszystkie zalecenia dotyczące doboru sprzętu podane są w instrukcji składu opracowanej przez producenta substancji.
Przy niewielkim nakładzie pracy stosuje się mobilne instalacje jednorazowe, najczęściej pneumatyczne. Z ich pomocą przetwarzane są małe obszary - balkony, piwnice. Najprostsza konfiguracja składa się z dwóch butli z poliolu i izocyjanianu, długiego elastycznego podwójnego węża i pistoletu z dyszami. Urządzenia nie zawsze mają urządzenie do regulacji proporcji składników, nie ma funkcji podgrzewania zawartości. W takich systemach dopuszczalna temperatura jest utrzymywana za pomocą beczek z ciepłą wodą. Przy pewnych umiejętnościach urządzenia jednorazowe mogą obsługiwać nawet złożone powierzchnie o wysokiej jakości.
Urządzenia elektryczne mają średnią wydajność i są przeznaczone do obsługi dużych powierzchni.
Urządzenia hydrauliczne zaliczane są do urządzeń profesjonalnych. Zapewniają doskonałą wodoodporność, są zaprojektowane z myślą o długiej żywotności i mają zwiększoną niezawodność. Dozowanie odczynników odbywa się za pomocą pomp tłokowych.
Do natrysku polimocznika niezbędne jest użycie pistoletu natryskowego z płaskim palnikiem, natomiast do urządzeń pneumatycznych i hydraulicznych opryskiwaczy o różnej konstrukcji.
Praca przygotowawcza
Powierzchnia powinna być dokładnie przygotowana przed natryskiem. Aby to zrobić, wykonaj następujące kroki:
- Usuń zabrudzenia różnymi metodami – silnym strumieniem wody, twardą szczotką, szlifierką itp.
- Sprawdź płaskość podstawy. Nieprawidłowości nie wpływają na jakość hydroizolacji, jednak po zakończeniu prac powłoka będzie wyglądać nieestetycznie. Upewnij się, że na ścianie nie ma plam olejowych i farby, kompozycja nie przylega do nich dobrze.
- Aby zwiększyć przyczepność, obrabianą powierzchnię należy zszorstkować. Jeśli to konieczne, wyszczotkuj go sztywnym pędzlem.
- Jastrychy cementowe zagruntować w celu zmniejszenia zużycia polimocznika i zwiększenia wytrzymałości podłoża.
- Dodatkowa obróbka zapobiegnie odklejaniu się tynku. Jeśli materiały porowate nie zostaną zagruntowane, na powierzchni powstaną kratery i inne defekty. Nie da się ich ukryć nawet przez ponowne spryskanie.
- Sprawdź betonowe ściany pod kątem słabych punktów. Jeśli zostaną znalezione, wytnij je i wypełnij powstałe puste przestrzenie związkami naprawczymi. Otwory od łączników wypełnić masą pęczniejącą na głębokość 4-6 cm.
- Zaokrąglij ostre rogi, powalaj strumienie betonu. Wypełnij zlewy o średnicy większej niż 10 mm. W miejscach, w których spotykają się sekcje poziome i pionowe, wykonaj filety.
- Jeśli polimocznik, oprócz hydroizolacji, ma być stosowany do dekoracji, wzrastają wymagania dotyczące powierzchni. Konieczne jest upewnienie się, że obrabiane ściany są poziome lub pionowe z tolerancją 1 mm na 1 m. Liczba nacięć o średnicy 1-2 mm na 1 m2 nie powinna przekraczać dwóch.
- Przegrody z cegły należy otynkować mieszanką cementowo-piaskową. Polimocznik można nakładać po miesiącu, aby okładzina nabrała maksymalnej wytrzymałości.
- Po wyrównaniu powierzchni należy ją zagruntować specjalną masą przeznaczoną do pracy z polimocznikiem. Wskazane jest stosowanie preparatów zalecanych przez producenta hydroizolacji.
- Na wyrobach metalowych przeszlifuj spawy i wypiaskowaj resztę. Po zabiegu spłucz i osusz powierzchnię. Powierzchnie metalowe nie są zagruntowane, a jedynie pokryte masą antykorozyjną.
Polimocznik może być rozpylany, jeśli spełnione są następujące wymagania:
- Wilgotność powierzchni nie przekracza 4%. Wartość określa specjalne urządzenie - miernik wilgotności. W przypadku jego braku możesz użyć metody ludowej. Umieść duży kawałek folii plastikowej na wierzchu podstawy i taśmie. Sprawdź jej stan za trzy dni. Jeśli pojawią się mokre plamy, ściana powinna nadal wyschnąć. Należy pamiętać, że powłoka polimocznikowa tworzy się nawet po natryśnięciu materiału na lód, ale osłonka nie przykleja się do powierzchni.
- Dopuszczalna wilgotność powietrza to mniej niż 80%.
- Temperatura otoczenia musi odpowiadać warunkom określonym przez producenta surowca.
Instrukcja aplikacji polimocznika
Hydroizolację powierzchni przeprowadza się po całkowitym wyschnięciu podkładu. Złożenie produktu jest bardzo proste i zajmuje tylko kilka minut.
Praca z instalacjami jednorazowymi nie wymaga specjalnych umiejętności, ale wcześniej nie zaszkodzi symulować natryskiwanie z wyłączonym pistoletem. Ćwicz chwytanie pistoletu i poruszanie się z nim. Nie możesz zwolnić spustu, kompozycja natychmiast zestala się w dyszy i trzeba ją będzie zmienić. Profesjonalne instalacje mają złożoną konstrukcję i przed użyciem konieczne jest odbycie specjalnego przeszkolenia w zakresie konserwacji urządzenia.
Klasyczny proces natryskiwania polimocznika wygląda następująco:
- Zmontuj urządzenie zgodnie z instrukcją producenta.
- Pojemniki z utwardzaczem i żywicą podłącz do grzałki za pomocą węży.
- Włącz pompę, aby dostarczyć związki do grzałki i odwrotnie. Proces zatrzymuje się, gdy cała objętość odczynników nie zostanie podgrzana do temperatury 60-80 stopni.
- Po upłynnieniu komponentów urządzenie przekierowuje materiały do natrysku. Te same pompy pompują substancję do dysz przez specjalne podgrzewane węże. Każdy składnik wychodzi z oddzielnych otworów w pistolecie i miesza się po nałożeniu. Proces polimeryzacji rozpoczyna się natychmiast, a po krótkim czasie substancja zestala się tworząc film.
- W niektórych systemach mieszanie odbywa się w specjalnej komorze wbudowanej w pistolet. Aby uzyskać mieszankę wysokiej jakości, ciśnienie w niej, a także na wylocie z dyszy, musi być wystarczająco wysokie.
- Opryskiwanie odbywa się pasami o szerokości 1, 5-2 m z zakładką 15-20 cm na sąsiednich obszarach. Obrabiaj powierzchnie dwukrotnie: najpierw w jednym kierunku, a następnie prostopadle do pierwszej warstwy. Grubość nałożonej warstwy wynosi 1-3 mm, standardowa wartość to 2 mm. Po 10-12 godzinach siła polimocznika osiągnie maksimum.
- W niektórych przypadkach powłokę nakłada się dwoma związkami, na przykład podczas hydroizolacji basenów. Górna kula z dodatkiem barwnika zastępuje warstwę dekoracyjną.
Przydatne wskazówki podczas pracy z polimocznikiem:
- Podgrzewany wąż należy trzymać z dala od wilgoci, aby uniknąć porażenia prądem.
- Nie dopuścić do przedostania się wody do utwardzacza. Jeśli tak się stanie, substancja natychmiast się pieni i zestala. Dlatego urządzenie natryskowe musi mieć filtr wilgoci.
- Podczas hydroizolacji krytycznych miejsc włókno szklane jest koniecznie osadzone w powłoce ochronnej. Chroni powierzchnie przed dużymi obciążeniami mechanicznymi i termicznymi.
- Po pracy zmyj opryskiwacz z roztworu.
- Do pracy potrzeba 3 osób. Jeden bezpośrednio spryskuje, drugi pomaga przesuwać ciężkie węże, trzeci steruje pracą urządzenia.
Jak nakładać polimocznik - obejrzyj wideo:
Hydroizolacja poprzez natryskiwanie polimocznika wymaga poważnych inwestycji i nie wszyscy konsumenci mogą sobie na to pozwolić. Jednak koszty finansowe zwracają się z czasem ze względu na długą żywotność i wyjątkowe właściwości powłoki ochronnej.
